




输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,输送带维修,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy***终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,输送带供应商,反之亦然。
对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,输送带,改变物料的下落方向和位置。
在合成橡胶方面其牌号规定用橡胶品种代号和四位阿拉伯数字共同组成,四位数字中前两位数字表示橡胶品种的主要特征,后两位数字是根据充填情况、门尼粘度或分子量等不同性能编排的序号,橡胶材料是以名称、类型、级别、基本物理性能、品级数、标准编号进行标注,输送带公司,名称则统一写成橡胶,橡胶板的标注应注明产品名称胶板、公称厚度、技术特征代号的耐油性能、拉伸强度、扯断伸长率、公称硬度、耐热性能、耐低温性能等指标、标准编号等内容,如无相关标准,则应在产品图样或技术文件中明确规定胶板的性能指标即可。
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