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冲击式破碎机

冲击式破碎机，也叫制砂机，主要对物料进行细碎、超细碎作业，是沙厂的“点睛之笔”。不仅出料粒型非常非常好，而且设备耐用，寿命长。

a.该设备也可选择配置稀油润滑系统和 PLC 自动控制和监控系统，能适时的监控入料量、电流、油温、主轴温度、振动保护等功能。

b.深腔叶轮设计，有效提高物料的通过量，提高制砂效率，且“石打石”的工作原理可使加工的物料粒度均匀，粒型非常好（皆呈现立方体颗粒，粒型圆润）。该设备有“石打石”和“石打铁”两种破碎模式，且这两种模式可以共用一套破碎腔，通过简单部件更换，就可实现“石打石”和“石打铁”的破碎转换，从而适应更多工况和不同物料的破碎zheng形要求。

制砂机堵料预防措施

1、进料的时候，注意电流表指针的变化。一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以增加喂料器来控制进料量，立式冲击式破碎机采购，以此来预防制砂机堵料。

2、与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在设计制砂生产线前，要避免设备间产量不匹配的情况，购买冲击式破碎机采购，预防堵塞的情况。

3、在制砂机生产中，定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，如果发现老化，筛网孔封闭、破烂，青海冲击式破碎机采购，及时更换。粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以的减少堵塞的情况，销售冲击式破碎机采购，提高设备的效率。

制砂机堵料的原因：

1.向入料口输送量过快过大

前面输送过来的物料过多还没破碎完，后面紧跟着又输送过来，导致都堵在入料口下不去。对于这种情况，调节输送带的输送量和速度，使其能跟制砂机的破碎能力进行匹配即可。

2.原料过大

制砂机入料口一般在5公分以下，若原料为五六公分左右，则可能在入料口就会卡住甚至下不去。对于这种情况，可能需要在制砂前面加上破碎设备，对物料***行破碎。

3.排料口没有合理的调节

这跟入料口输送量过大是同样的道理，已经破碎完成的物料没有及时输送出去，后续物料过来时则会出现在破碎腔内堵塞的现象。对于这种情况，要根据制砂机产能来合理调节出料口速度。

4.物料含水量过高

当含水量较高的物料被破碎后可能具有一定的粘度，被破碎后的小物料因为粘度粘在一块就会堵在破碎腔和耐磨件之间，造成堵料。所以当物料含水量过高时，可以先对物料进行筛分和脱水后再进行破碎以解决堵料的现象。