小型生物质颗粒燃料大家都知道生物质颗粒机设备是生产生物质燃料颗粒的专用设备，却很少人知道生物质颗粒机是怎么生产出颗粒的，它的工作原理是什么。古话说的好“知己知彼，方可百战不殆”，意思就是说如果想要胜利，就要对敌方和我方的情况非常了解。对于机械设备同样道理，如果想要成功，生产出好的颗粒，就要先了解该设备的工作原理和操作流程。今天，亿鸣公司就为大家讲解一下关于生物质颗粒机是怎么生产出颗粒的问题。生物质颗粒机采用电机带动的方式，通过平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，在此过程中直接使用玉米秸秆、稻秆、麦秸、花生秆、芝麻杆、稻壳、米糠、麦麸树枝、树叶等农林废弃物，无需添加任何粘合剂等化学原料。
生物质颗粒机压轮具有润滑和冷却功能。生物质颗粒机的压轮用来把木屑等挤压到模具的内孔里面去，而且用后面的原料来推动前面的原料，直到颗粒成型。这样一来它的温度也就会很高，适时的供油润滑与散失热量就可以有效延长压轮的工作寿命，增加生物质颗粒机压轮有效时间的工作产量。所以平时生物质颗粒机维修检查与润滑，就显得至关重要。生物质颗粒机每连续运行4小时就要至少润滑一次压辊。还建议每运行1小时就给予少量的润滑(在各流程的结尾给轧辊加黄油――防止物料入内。轧辊中的黄油冷却时就会收缩，每2000小时或每6个月换一次齿轮箱油。每星期检查一次喂料器传动装置的油位，并给轧辊链条传动加少许油。每月给调质器和喂料器轴的轴承上润滑油一次。每天给切刀架加润滑一次，并为了方便手工进行润滑。使生物质颗粒机保持清洁――吹走灰尘，擦去过多的油或润滑油蓄积物。
生物质颗粒机在生产的时候出料不均匀，机器振动大、震动噪音大等异常现象，当出现这一现象的时候需要引起注意。华渝精密为你讲解分析这些生产中的原因。生物质颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。因此，用户在应经常检查压轮的工作状况，正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。生物质颗粒机传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。