结束带在挤出成型时有什么要求
结束带厂家在采用挤出成型的方式来生产结束带时，机头温度应该严格控制在规定温度之内。
而挤出机机身的温度根据原料而定，机头温度一般比机身温度稍高5～10℃左右，机头温度过低，板材表面无光泽，易裂；机头温度过高，料易分解且有气孔。结束带成型模具结构形式为直角式，出料口端面距冷却水液面为150-250mm，在生产时应按制品的宽窄尺寸要求，适当调整两者的距离尺寸。在结束带原料挤出塑化时，机筒前要加多孔板和过滤网，网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定，目数应大于80目。
如果对结束带拉伸时候采取的是烘箱方式，应该将烘箱内的温度分三个温度，注意进口段温度要高些，出口段温度要相应的低些。
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结束带在不同行业中具有怎样的应用
首先就让我们了解一下它在纸业行业中的应用，在这个行业中的结束带干净、整洁，但是唯1的缺点就是容易变皱;它具有耐腐蚀性和不生锈的优质弹性，并且还易于操作。在建筑行业中，它具有良好的延展性，还不容易开裂，为人们的使用带来了很多的方便。而包装罐头的结束带，它是不能受到强烈撞击的;还能够保持良好的抗撕裂强度。当他使用在陶瓷行业中的时候，容易脆，但是它的拉紧保持性能很好，松弛程度小，适合进行长途长期的运输。
通过以上的介绍，您是否对它有一定的了解了呢?其实结束带在很多的行业中都有真要的用途，以上只是其中的几点，其实它还具有更加广泛的使用。
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结束带的着色方法
结束带是比较时尚的一种包装产品，颜色比较好看，这是因为结束带厂家具有较好的这色方法，很多用户不知道如何着色，下面就让我们来具体的了解一下方法吧。
其实很简单，有两种方法，一种是加入树脂法、一种是色母粒法，加入树脂法比较浪费成本，但效果较好，色母粒法是将着色剂、分散剂以及其它一些助剂配置成一定浓度着色剂的粒料制品成型后加入色母粒进行调制而成。比较便宜，而且预处理特性，所以很多人选择第二种方法。
我们在结束带厂家购买的时候可以进行分辨，这是比较简单的分辨方法，如果在配合手摸的方法可以很好的判断他的质量，这是比较重要的。
