热处理是将铸造成型的配件通过热处理，渣浆泵行业内俗称正火（硬化）和退火（软化）主要作用是使合金结构***发生变化达到高耐磨状态，分级给料渣浆泵质高价廉，其次是调整配件硬度，以便于加工
1、热处理准备
用砂轮打磨毛坯，清理毛坯配件表面，使之光滑，通过清砂机，情路毛坯配件表面残余沙粒，使外观整洁。
2、渣浆泵热处理分为正火和退火两种，具体操作如下：
①毛坯加工前进行退火，使其软化易于车床加工
②退货后进行粗车，并留有精加工余量，
③正火使其硬化，达到使用要求
④正火后再精加工，达到要求尺寸
注意：所有配件按照要求必须经过两次热处理，不能因为节约成本，减少热处理次数，影响了产品质量，我公司严格执行渣浆泵生产工艺流程，保证产品质量。
探求渣浆颗粒在离心叶轮内部的运动和分布规律，是泵内固液两相流动研究和渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。研究两相流动的运动轨迹、运动规律、固相浓度的分布、液相压力的分布，对渣浆泵叶轮的合理设计，提***率，减轻磨蚀有着关键的指导意义。近些年来，随着计算机技术的不断发展，计算流体力学(CFD)正在越来越多地被用来进行泵内部流场的数值分析。其中，对于湍流二相流的研究一直是工程中的重要研究课题。近些年来也提出了很多多相流模型，推动了多相流的快速发展。矿用渣浆泵
渣浆泵的类型划分
渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。
由于渣浆泵应用广泛，因此其类型的划分呈多样化，但一般可分为如下几类:
从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。
从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。
从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
