调节阀流路设计和安装不当造成的故障
因调节阀流路设计或安装不当造成故障表现为噪声增大，调节阀说明书，污物容易积聚在阀体内部，使调节阀关闭不严，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下：
（1）双座阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计，造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀，或选用具有平衡功能的套筒阀。
（2）三通阀用于合流时，由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制，安装三通阀在换热器前，调节阀口径，从而保证流体温度一致o
（3）流向不当造成噪声增大。例如，流开调节阀用于流关场合，造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向，重新安装。
（4）上、下游切断阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在调节阀组的较低处，放空阀安装在调节阀组的级高处。
（5）导向轴套安装不当。造成中心未对准，使摩擦增大，阀杆卡死。故障处理方法是重新安装导向轴套。
调节阀动作迟缓
调节阀动作迟缓
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，调节阀规格，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
措施：
1)将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
2)如果措施1没有效果，重庆调节阀，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施：主阀解体，更换阀杆。
原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。
调节阀增长节流通道提高寿命法
增长节流通道***简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。
一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移***位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的***程度，使汽蚀减弱。
有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
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