长效涂层体系设计中间层厚度120—150 μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，环氧云铁中间漆代理，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，环氧云铁中间漆哪家好，而且溶剂逸出后，环氧云铁中间漆生产厂家，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。
它在涂层中与环氧树脂结合后，其突出的功能和作用是：
在长效重防腐涂层体系中，片状云铁***重要的功能是抵御光线（紫外线）对涂层中合成树脂成膜物的***。因为光线是直射或反射，一旦被云铁挡住，只能反射或吸收。当今长效防护涂层体系为：富锌底漆一环氧云铁中间漆-FEVE氟碳面漆／聚硅氧烷面漆／脂肪族聚氨酯面漆，枣庄环氧云铁中间漆，
实践表明：在环氧树脂底漆（不含的是片状云铁颜料）上直接涂覆FEVE氟碳涂料，在室外条件下，不到1年，底面涂层间即产生粉状物，层间附着力也大幅下降。
厚浆型环氧云铁中间漆要防止云铁含量不足
很多防腐及重防腐工程中，作为中间漆的环氧云铁，往往要求膜厚在100μm以上，而普通的环氧云铁中间漆一次喷涂厚度在60～80μm。厚浆型环氧云铁中间漆一次喷涂膜厚可达100μm～150μm，对施工机具的要求高。
当前重防腐工程中的出现的问题——为满足施工机具的要求而降低涂料的颜料含量
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