承德铸材-永和覆膜砂-精品覆膜砂

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，***场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

炉料

生产合金铸铁球的主要炉料有生铁、废钢、及高碳铬铁。

如果使用的生铁、废钢绣蚀严重，则与硅质炉衬生成低熔点铁橄榄石，侵蚀炉衬。

使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，就会与炉衬中的氧化硅发生反应，使炉衬急剧***。

使用的回炉料如其表面粘附的型砂等杂物较多时，会使炉衬挂渣，熔炼时与炉衬发生物理化学反应，侵蚀炉衬，降低炉衬使用寿命。

解决措施：控制生铁、废钢表面的洁净度，绣蚀严重的生铁、废钢严禁使用; 使用滚筛设备处理回炉料，尽量要去除表面粘结的型砂杂物。使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，严禁使用。

熔炼操作工艺

大块炉料直接往炉内投掷，直接撞击炉底及炉壁，就会人为造成炉衬破损，精品覆膜砂，降低炉衬寿命。

熔炼温度与高温保温时间对炉衬使用寿命的影响。熔炼温度越高，覆膜砂市场价，尤其是超过炉衬耐火度的高温保温时间越长，越降低炉衬的使用寿命。这是因为在高温时铁液与炉衬，熔渣与炉衬之间产生复杂的物理化学反应，使炉衬被浸蚀。

解决措施：禁止大块炉料直接往炉内投掷，尽量避免直接撞击炉底及炉壁，加料时要往炉内轻放，要随时观察炉内情况，及时补充炉料，发生棚料时要及时排除。

炉内铁液温度达到规定要求时要及时出炉，以防金属液侵蚀炉衬。

中频炉发生故障时，必须及时将炉内铁液倒出，防止刷炉、穿炉现象产生。

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生产铁素体球墨铸铁，要求球化率达到90%以上时，可以采用以下措施：(1)选用优质炉料，减少炉料中的反球化元素。(2)选用ω（RE）量低的球化剂，减少RE对球状石墨形态的恶化影响。(3)原铁液的ω（S）量应小于0.020%，这样可以减少球化剂的消耗量，特别是硫化渣二次回硫所消耗的球化元素。(4)对铁液进行预脱氧处理，增加单位面积石墨球数，提高球化率，大幅度提高抗1衰1退能力，延长有效孕育时间。(5)降低原铁液中ω（Si）量，增加球化剂、孕育剂和各种预处理剂的加入量，强化孕育处理。

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把砂芯固定在砂型中主要靠芯头，当无法设置芯头，高质量覆膜砂，或单靠芯头还不把握时，就得采用芯撑，起到辅助支撑的作用，对芯撑的要求及使用原则：

1．芯撑表面***1好镀锌、铅，这是为了防止芯撑表面生锈而不能与铁液焊和好。芯撑表面应干净、平整。使用时，芯撑表面应无锈、无油、无水气、无污物；同时芯撑放入铸型后，要尽快浇注，特别是湿型，以免芯撑表面凝聚水气而产生气孔或熔合不良。

2．芯撑材料的熔点应比铸件材质的熔点高，永和覆膜砂，至少相同，以防止过早熔化丧失支撑作用。（对铸铁件使用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金铸件用与铸件相同的合金做芯撑）。

3．芯撑重量应适当，不能过大或过小。过小，易熔化，过大则不能与铸件很好焊合。

4．芯撑不能用于重要表面上，应设在非加工表面或不重要的表面上。

5．芯撑在铸件凝固过程中，应与铸件很好焊合。如果焊合不好，则会引起渗陋，经不住打压。壁厚小于8㎜的薄壁铸件尽量不用芯撑。

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