数控冲床模具在使用和维护要点
研磨的基础是平行垂直、直角,否则会出现产品工件毛刺和卡模等现象。研磨时应做到:
(1)尽可能减少研磨进刀量,否则会造成烧模现象,在研磨的同时,需用冷却水。
(2)研磨方向以较长的一方为基准。
(3)研磨***后进刀量设为零,空转2~3次,使其表面光滑、平整。
(4)研磨后有刃口会出现一些细微的研磨毛刺,可用油石清除。
(5)下模研磨后,其外肩缘的R角要用油石打圆,否则加工时材料反面会被下模周边的尖锐部分划伤。
影响数控冲床模具使用寿命的因素有哪些呢?
1、材料的类型及厚度,供应数控设备,如:冷板、热板、铝板、不锈钢板等;
2、是否选择合理的下模间隙,可参见模具间隙的选择表,机械数控设备哪家好,严格按照板厚、板材、机械冲压形式来选择间隙;
3、模具的结构形式,如: Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。
4、材料冲压时是否有良好的润滑,机械数控设备供应,如:涂油、ABS气吹喷油等。
5、模具材质选择,模具是否经过特殊的表面处理,如冲头选择HQ材料或者涂层,安徽数控设备,下模选择M2。涂层如镀钛、碳素氮化钛。
数控冲床常见问题
变形
处理方法有:
(1)下模加高,尽量远离其他模具。
(2)两个特殊成形模具相隔很远会有干涉,应安装在一起,同时边上不能有其他要使用的模具,否则会使其变形。
(3)冲切位置和夹爪的位置应保持一定的距离。
(4)冲制网孔尽量用多孔模具,冲制时从外到内加工;隔行加工模具下模应和其他模具高度一样。
(5)特殊成形冲制有变形,有可能是压力过大,适当地调适或更换模具里的弹簧、加高下模。
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