世泽自动拉钉机产品结构解析:
型号:SHIE-LD320：产品参数:设备参数:外形尺寸:650*450*450(mm);设备重量:≈75kg;输入气源:4-6kg;输入电源:AC220V50Hz;拉枪拉力:4850N;拉枪耗气:60L/分;设备耗气:10L/分;出钉速度:40~50颗/分;LD320这款拉钉机，采用了世泽科技经典结构设计:抽屉式设计主体，自动拉钉机厂家，相对于各类山寨版拉钉机的翻盖型设计、全封闭设计的优势比较明显.
1、易于***，易于维护.抽屉式设计只需要打开两边的拉扣，即可打开设备主体.方便日常***，清理设备内的积尘或清理掉落在里面的抽芯铆钉.更方便于维护人员进行设备的日常维护或维修.
2、空间大，推开拉钉机主外壳后，设备内部差不多完全可见.
3、机壳与主要部件可分离.如长期使用后外壳出现刮花，损坏的情况，可更换新的机器外壳.提高 设备使用寿命.
世泽SHIE-LD320系列自动上料拉铆钉机的主要结构件为各类电子元件及气动元件、传动件等.依靠振动盘振动上料，气压通过送钉管将抽芯铆钉吹送到拉铆钉枪头.实现自动上钉的效果.
配件均采用进口零部件:HIWIN上银导轨等.
质量过硬，保证的设备在高速且长时间的运行下，寿命更持久.设备主体更结实稳固!
拉钉机的主要部件分为：1、上料主体:红色方形设备.这个部分的主要工作是上料装置，内部振动般一次可放1500~2000颗左右的抽芯铆钉.2、拉钉枪结构:内结构为世泽科技专利产品.可以实现自动装钉.自动拉钉，自动收集尾钉等.重量轻且使用寿命长.是连接上料主机的重要组成部分.
为什么要买非标自动化设备?
材料的变更，不少企业在导入自动化设备是在现行人工成本高居不下的情况下再考虑.这背后的一个重要信息是生产产品的物料是通过人工方式来加工组装成为成品.
人工生产和设备生产，对于物料的要求是不一样的.
有些物料有毛边或是披锋，人工生产方式完全可以对应和处理，但自动化设备生产则会出现问题，轨道或是振动盘通常是需要依据相应的尺寸来设定和制作.物料的公差变化较大或是实际产品与图纸规定尺寸相关较大，则会直接影响到自动化设备运行的顺畅和设备动行的稳定性.
抽芯铆钉在使用时出现常见问题
一、铆体开裂:拉铆后，铆体发生纵向破口，或完全裂开.
引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料***杂质含量过高，或有夹层.
二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.
拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑.
三、毛刺:拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺.
毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉机的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度.
四、钉头脱落:拉铆后，钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落.
钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;铆体较短，与铆接厚度不匹配.
五、铆后松动:拉铆后，铆体在工件孔内有松动现象.
主要原因有:钉芯拉力过低;工件钻孔过大;铆体硬度过高;铆钉夹紧力设计(材质选用)不当六、跳头或起鼓不足:拉铆时，钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开.
此现象发生的原因有:钉芯制做时拉力控制过低;铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.
