精密点胶机-点胶机- 景顺通自动化点胶机(查看)

在选购点胶机之前，首先需要确认以下2件事情：

1、使用胶水的基本特性：

1) 什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)?

2) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少?

3) 胶水的粘度和密度?

4) 胶水大约多长时间开始固化?完全固化时间?

2、点胶工艺上需要达到的要求：

1) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?

2) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?

3) 要求如何实现点胶操作?

点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法；

现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。

产生原因：固化后工艺参数不到位，精密点胶机，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。

解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，点胶机，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，离线式点胶机，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，自动化点胶机，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

点胶机的知识要点

胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。