AB灌封胶价格-顺兆电子塑胶(在线咨询)-AB灌封胶

灌封件表面缩孔、局部凹陷、开裂。灌封料在嫁倘固化过程中，会产生两种收缩：即由液态到固态相变过程中的化学收缩和降温过程中的物理收缩。固化过程中的化学变化收缩又有两个过程，从灌封后嫁倘化学交联反应开始到微观网状结构初步形成阶段产生的收缩，称之为凝胶预固化收缩，从凝胶到完全固化阶段产生的收缩我们称之为后固化收缩。这两个过程的收缩量是不一样的，前者由液态转变成网状结构过程中物理状态发生突变，反应基团消耗量大于后者，体积收缩量也高于后者。如灌封试件采取一次高温固化，则固化过程中的2个阶段过于接近，凝胶预固化和后固化近乎同时完成，这不仅会引起过高的放热峰、损坏元件，还会使灌封件产生巨大的内应力造成产品内部和外观的缺损。

1、电子灌封胶不固化如何解决？

硅胶一般发生在加成型电子灌封胶上，AB灌封胶工艺，毒后硅胶会出现不固化的现象，所以使用加成型灌封胶时应避免与含磷、硫、氮的有机化合物接触，AB灌封胶，或与加成型硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品，防止发生不固化现象。

2、不小心粘到的电子灌封胶用什么可以清洗干净？

常用的硅胶清洗剂主要有酒精、白酒等等，记得在用时都要稀释涂。

从工艺角度分析，造成线间空隙有以下两方面原因：灌封时真空度不够高，AB灌封胶价格，线间空气未能完全排除，AB灌封胶哪家好，使材料无法完全浸渗；灌封前试件预热温度不够，灌人试件物料粘度不能迅速降低，影响浸渗。对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺，物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期，以及灌封后产品未及时进入固化程序，都会造成物料粘度增大，影响对线圈的浸渗。热固化环氧灌封材料复合物，起始温度越高粘度越小，随时间延长粘度增长也越迅速，因此为使物料对线圈有良好的浸渗性，操作上应注意做到灌封料复合物应保持在给定的温度范畴内，并在适用期内使用完毕；灌封前试件要嫁倘到规定温度，灌封完毕应及时进入固化程序；灌封真空度要符合技术规范要求。