洪梅pcb焊接端子公司-焊接端子-东莞焊接端子

五金冲压模具爆裂原因分析

　　1、落料不顺

　　生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎，

　　这一点***常见，组装的师傅如果不注意，像落料孔多的时候，或者模具有垫块时，中堂pcb焊接端子厂，容易出现这种情况。

　　2.设计工艺

　　模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

　　3.热处理：淬火回火工艺不当产生变形

　　实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。

　　从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

　　4.线割处理不当

　　地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。

　　由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，

　　出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，

　　缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，洪梅pcb焊接端子公司，尽量减少变质层深度。

　　5.冲床设备的选用

　　冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。

　　冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，

　　在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，焊接端子，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，麻涌pcb焊接端子价格，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

五金冲压件加工中离不开模具设备，在生产工件时会出现卡料，卡料的原因是什么?今天把模具卡料原因给罗列一下。

1、送料机送距、压料、放松调整不合适。

2、五金冲压件加工生产过程中送距产生变异。

3、导料孔径不足，上模拉料。

4、导料板之脱料功能设置不当，料带上带。

5、材料弧形，宽度超差，毛边大。

6、材料薄，送进中翘曲。

7、模具冲压异常，镰刀弯引发。

8、折弯或撕切位上下脱料不顺。

9、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

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冲压生产智能控制技术也是发展很快的一个领域。它在材料、工艺一体化的基础上，依据已有材料和工艺数据库实现冲压加工过程的在线控制或智能控制。

对材料或工艺参数建立在线检测系统，当材料性能或工艺参数发生变化或产生波动时，由自动检测系统在线确定相关参数的瞬时量值，并通过计算机模拟分析和优化软件确定参数变化后的***1佳工艺参数组合。

自动控制系统调整工艺参数后，可以实现冲压工艺过程的自适应控制。新的生产数据逐渐积累，可进一步成为后续加工过程的工艺优化基础。

基本上实体产品的核心竞争力都是技术和质量，冲压件的加工生产也是如此，需要不断的学习和对工艺上的突破才能立于市场上的不败之地。

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