加工中心如何降低工件表面粗糙程度
零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一，这直接反应了加工质量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：铣削加工过程中造成的刀痕；切削分离时造成的受热变形或***变形；刀具和加工表面间的摩擦。
工件表面粗糙度在选用时，应该既要满足零件表面功用要求，加工中心多少钱，又要考虑经济合理性。在满足切削功用的前提下，立式加工中心报价，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值，以降低生产成本。刀具作为切削加工中心的执行者要注意做好日常的***及时修磨，避免因刀具过钝造成的表面粗糙程度不合格。
加工中心圆盘式刀库
加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣。
机床关机后刀具记忆清零。
固定地址换刀刀库换刀时间比较长国内的机床一般要8秒以上（从一次切削到另一次切削）。
圆盘式刀库的总刀具数量受限制，芜湖加工中心，不宜过多，高速加工中心，一般40#刀柄的不超过24把，50#的不超过20把，大型龙门机床也有把圆盘转变为链式结构，刀具数量多达60把。
加工中心
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
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