




标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下显著优点:
1、表观标准,精美光亮;
2、与物料接触的磨损层硬度达到HV 600-800,力劲注塑机螺杆报价, 局部硬度可达达HV900-1100,硬度提高到原始硬度的2-4倍,与未经热处理的非标机器相比,抗磨损性能提高3-5倍;
3、且长期使用不变形,有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断,稳定使用寿命达传统机器的2-3倍,极大降低***者换件投入;
4、机筒螺杆耐磨层硬度高,力劲注塑机螺杆,而基材仍然保留良好的韧性和加工性能;
5、造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级;
1、背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,力劲注塑机螺杆价钱,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,力劲注塑机螺杆规格,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。

随着单螺杆挤出机的应用范围越来越广泛,提高生产效率是新型单螺杆挤出机开发研制的重要目标之一,现分享下如何提高单螺杆挤出机的生产效率:在相同螺杆转速下,增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大,这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下,物料在挤出机内的停留时间减少,有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此,需要适当增加螺杆长度,这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。
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