骨料钢板库，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发***施工的大型焊接钢板仓诞生了。中国一汽综合格瑞特新建仓储容器工程大型焊接钢板仓具有一下
特点：一、设计***：以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。
二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、***出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、***少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
骨料钢板库的主要结构一般分如下几大部分：
库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。
库顶是骨料钢板库的主要部分之一，主要功能：
密封防雨，骨料钢板库，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
根据我们***电力工业的飞速发展，粉煤灰排量日益增加，到2000年预计***粉煤灰累计量将达到13亿多吨，储灰占地将增加到40多万亩，由于目前粉煤灰在我国尚未得到充分而有效地开发利用，从而导致储灰占地逐年增加，环境污染日益严重，接下来我们一起了解下骨料钢板库在粉煤灰中如何提取氢氧化铝。
1.工厂工艺设计(包括工艺流程、工艺布置、设备选型等)存在问题。
2.生产控制(包括配比控制，温度、湿度、时间控制)上存在问题。
3.生产工艺方法和主要工艺备粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺过程分建材和化工工艺两部分，生产工艺方法如下:生石灰经破碎(二级)，粉磨成生石灰粉与粉煤灰按比例混合经二次搅拌(干拌、第二次湿拌)后进入消化仓消化，消化好的物质经二次轮碾后经压砖机压制成砖坯，成型好的砖坯经常压蒸汽养护而成蒸养砖，蒸养砖经随道窑低温煅烧后形成熟料，熟料又经磨细送入化工车间，经过溶出，碳分等化工过程***后得到成品的氢氧化铝和活性硅酸二钙。
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