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各类模切产品工艺知识简介

条框类产品加工工艺简介

定义：条框类品指整体背胶或不背胶、且产品无拐角、成规则四边形的产品，典型产品如（端反：缓冲矽胶卖拉片）

工艺一：成型刀加工工艺——即直接开成型刀将产品模切成型，排废收卷或切片。

工艺二：步进刀加工工艺——即将条框产品分解成横刀 竖刀通过跳步进的形式将产品加工成型，排废后收卷或切片。

工艺三：条切加工工艺——即将产品通过横切刀切后（切到需要的条数切断），然后将产品旋转90度再次单刀模切排废。

工艺四：滚刀加工工艺——顾名思义利用滚刀将产品直接模切成型。

工艺五：切卷工艺——将胶带切成所需的宽度，多条复合上离型纸后切片。

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模切刀模对底胶垫、反弹胶的要求

底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响，因此对其也有较高要求。要求：底胶垫要尽量平整，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，佛山垫片厂家，若配置不好，会出现清废不好、模切不均匀等问题。

圆刀模切对底胶垫的要求更高，***关键的是其耐切性能，要求在刀模的多次切割下其表面结构仍非常紧密。如果底胶垫不耐切，模切一段时间后表面结构变得松散，就会造成模切不彻底，线速度快速下降，模切精密变差。所以***i好采用耐切的底胶垫，并且定期调整底胶垫的位置。

不同的模切材料如何选择刀模

切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，北京垫片厂家，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。

切PE或韧性较强的材料：刀锋要锋利，同时要注意刀锋角度的加强，在模具制作时刀锋侧面的光洁度特别重要，一定要光滑。做刀锋设计时，要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。刀模的刀锋角度可以解决模切产品的变形、压痕、回粘、切边不整齐等问题的发生。

切无基材双面胶：产品侧小角度，非产品侧大角度，同时刀模侧面一定要光洁，这样可以减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了帮助，也让刀模的寿命得到了保证。

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模切胶带老化该注意什么

造成胶带老化的原因就是受以上因素的影响，所以在使用的时候一定要尽量的避免这些因素，这样才能使胶带放的时间更长。

1、胶带应存放在仓库内，以免日晒雨淋。禁止与酸性和碱性油的有机i溶剂接触，保持清洁干燥，室温在-15°C至40°C之间。

2、胶带应放在卷筒中，不要折叠，并且当储存时间过长时，应每季度翻转一次。

3、装卸输送带时，应该使用起重机，并用梁式索具顺利起吊，避免损坏皮带边缘，不要随意装卸，造成松动甩甩套筒。

4、胶带的种类，规格应根据使用需要和具体条件合理选择。

5、不允许连接(装配和匹配)不同品种，不同规格，强度和织物层的胶带。

6、输送带接头优选地是热硫化的，以提高可靠性并保持高有效强度。

7、输送机滚筒的直径和输送机的***i小滑轮直径应符合相关规定。

8、不要使胶带蛇或蠕动，保持牵引辊，垂直辊是弹性的，张力应适中。

9、当输送机配有挡板和清洁装置时，应避免在胶带上磨损。

10、清洁度是胶带良好操作的基本条件，***会影响皮带偏心，张力差，甚至断裂。

11、当发现胶带在使用过程中有早期损坏时，有必要及时发现原因并进行修复，以避免发生不良后果。