高性能ASA耐候薄膜生产线介绍
英文名称：ASA film
生产工艺：挤出牵引与拉伸成型
主要设备：挤出机、模具、三辊压光机、收缩卷厚度
规格：8-15丝（80-150um）
热收缩率：±0.5%以内
主要性能：超高耐候性
主要用途：树脂瓦、钢板、装饰板
ASA树脂颗粒经过烘干、加热、熔融、模具成型、压片、冷却、卷膜收卷等工序，生产出厚度8-15丝（80-150um）的薄膜制品。
ASA树脂膜的生产工艺主要是挤出牵引与拉伸成型，设备由螺杆挤出机（单、双）、模具、三辊压光机、冷却机组和收卷装置组成。
ASA膜
ASA超耐候功能膜是以ASA树脂（Acrylonitile - Styrene -Acrylate三元共聚物）和耐候无机色粉及助剂为原料，经特定的配比进行共混改性并拉膜而制成的薄膜产品。
ASA超耐候功能膜具有ASA的一切优点，在应用上更加完善。
优势：
覆膜生产出来的产品表面均匀无划痕，无刮花
覆膜生产出来的产品表层厚薄均匀
覆膜生产出来的产品表面光泽度高，细腻，装饰ASA功能薄膜设备，平整
覆膜生产出来的产品无需干燥
生产过程中，产品颜色更容易更换
操作简单，杜绝浪费
节约能源
降低成本
ASA功能膜挤出生产线介绍
用ASA超耐候功能膜可以大大提高瓦的表面平整度，减少露白、麻点、不均一等诸多缺陷，光泽度高，苏州ASA功能薄膜设备，减少人为因素对产品质量的影响。
用ASA超耐候功能膜覆瓦几乎没有共挤不均匀造成的浪费，薄厚一致，因而可以选择较薄的产品也不会产生露白，每平方米至少降低20%左右的消耗。
用ASA超耐候功能膜生产合成树脂瓦减少共挤机和共挤机模具的投入，每套节约几万元。
ASA树脂瓦超耐候功能膜
产品具有优良的耐候、耐紫外线、抗老化性能，盐城ASA功能薄膜设备，且具有超高的韧性。传统的合成树脂瓦是ASA与PVC通过共挤工艺生产，由于对设备、模具、原辅材料、配方及工艺条件要求高，ASA功能薄膜设备，生产过程复杂，很容易产生涂覆不均匀、表面划痕、易刮花等诸多问题。 ASA超耐候功能膜有效解决了以上问题，经过覆膜生产的产品表面均匀无划痕，无刮花，表面光泽度高、细腻、平整。产品颜色更容易更换，厚薄均匀 ，操作简单，浪费少 ，产品无须干燥 ，解决了传统共挤工艺过程中的缺陷， 降低了生产成本。
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