天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。
定子大修
更换全部定子线圈
1、 拆除定子线圈；
2、 定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于25℃，齿与齿温差不大于15℃为合格；如未达到上述标准，则需找出原因，分析处理。
3、 定子线圈使用材料及制作工艺规范：（按湘潭电机厂出厂标准F级绝缘规范执行）
3.1、导线：采用双玻自粘聚酰绕包扁铜线；
3.2、成型：按原定子线圈绕制线圈梭形，槽型内口尺寸要***控制；
3.3、主绝缘：F级5446-1D及5442-1，0.14*25mm粉云母混合半叠包不少于12层；
3.4、端部绝缘：F级5442-1，0.14*25mm粉云母混合半叠包不少于12层；
3.5、线圈制作完成后，按VPI工艺试验标准：匝间脉冲试验30000V，冲击次数大于3次，线棒对地耐压试验30000V，60秒钟通过。
4、嵌线工艺：
4.1、定子下线时，槽底绝缘材料厚度不小于1mm，槽楔同铁心配合配合紧实；
4.2、线圈相内连接线半叠包；
4.3、线圈端箍对地绝缘采用F级；端箍内侧安放20mm涤玻绳用无碱玻璃丝带包扎，确保线圈斜线部位与端箍的绝缘不受损伤。
4.4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料，如扎涤破绳二道，以防电磁振动磨擦出现黄粉现象，端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道，以防电磁振动使导线焊接部位开裂。
4.5、线圈与线圈之间的绑扎用涤玻绳底面线各扎一道
4.6线圈与线圈引出头的连接采用25%的银焊进行搭接处理，焊接牢固，表面光滑、无夹渣、毛刺及漏焊，以保证直流电阻达到标准要求。
4.7、下线结束后进行交直流耐压试验：（按VPI工艺试验标准）
A、匝间试验用脉冲波形比较法测试，试验电压为22000V；
B、交流耐压试验：嵌线后为13000V.10秒，焊接后为13000V.10秒，出厂为2UN 1000V，时间1分钟；
C、直流耐压试验：电压为22000V，泄漏电流三相平衡，不超过试验标准
5、VPI真空压力浸漆工艺：
嵌线后采用VPI真空加压整浸处理：真空预烘8小时/120℃，冷却至60℃，真空浸渍F级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆（真空100Pa/正压0.5MPa），直至绝缘电阻值稳定。真空压力浸漆后，线圈满足湿热带电机***标标准，防潮、防盐雾、抗腐蚀性能良好。
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调速电机升速后机速又逐渐下降以至停机 出现这种情况，需要观察调速电机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大，则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作，使主电机断开三相电源而住手运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器，调速电机电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动，接触是否不良而发热。如果这些部位有标题题目，则会在主电机增速后，天津废旧物资回收，由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大，而引起保护性的停机。
当调速电机运转速度较低时，由于主电机的工作电流较小而不会发生气希望速逐渐下降以至停机的情况，但是，当调速电机升速时，用电负荷大，电气元件的故障就会显露出来。 在实际工作中，有时可以看到调速电机电气柜内的接线端子由于导线接触不良而发热，甚至在连接处出现氧化物层，导线的绝缘外反烧焦变色，这些标题题目都会严重影响主传动电机的正常运转。这时需要操作人员当即采取相应措施，如清理接线端子和导线的接触面，紧固接线螺钉，去除烧坏了的导线氧化物层，更换损坏严重的接线端子等。
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