PVC颗粒结构***干混料中的增塑剂是以分子束的形式存在于高分子或者链段之间。当PVC颗粒体系受到较高能量如加热至160----180oC，或者将其辊炼。聚合物的结构将会***﹐增塑剂便会渗入到该聚合物的分子束中。
PVC颗粒结构重建增塑剂与聚合物的混合物加热到流动态而发生塑化后﹐再放冷﹐PVC颗粒会形成一种有别于原聚合物的结构。这一PVC颗粒结构表现出较高的韧性﹐但PVC颗粒结构形成往往需要一段时间。比如使用DOP作增塑剂时﹐经过一天才能达到***大的硬度﹐而使用中等分子量的聚酯﹐则需要一周的时间。
PVC颗粒的主要用途
它的主要性能是可以作为高分子柔软剂使用，韶关PVC原料，并且在长时间内使用中是不会析出迁移到制品表面的；它可以对混体系的低温性能，极性，抗UV，抗化学及微生物腐蚀等性能有着显著的提高；pvc颗粒加入到PVC或者PVC/ABS合金中可以提高其热稳定性。下面小编就接着说它的主要用途：pvc颗粒主要用于PVC制品，如包装薄膜、热收缩膜、扭结膜、片材、粒料、管件、异型材和卷材，薄膜，电线/电缆，鞋，电缆PVC原料，片材，PVC的热粘合剂以及油墨等。适合用于注塑、造粒、挤出、共混与旋转注塑等加工方法的。
在助剂配方及加工工艺条件相同的情况下，无论PVC颗粒树脂的相对分子量如何，PVC原料厂家，15CTC以下加工得到的 制品，凝胶化度为零。加工温度在150℃以上、215℃以下的范围内，制品的凝胶化度随加工温度的升高而升高。在同一温度下，相对分子质S较低的PVC颗粒制品比相对分子质量较高的制品的凝胶化度要高些。调 整凝胶化度，可以改善PVC颗粒产品的后加工性能，优化制品的更好性能。
制品的凝胶化度介于60%?65%，即制品在加工过程中初级粒子尚未完全熔化、大部分熔合的时候，制品的冲击强度大，即对应于加工温度大于185℃的时候，此时所成型的制品冲击强度要大。相对分子质量大比相对分子质量小的PVC颗粒的冲击强度要大。润滑性较强的体系由于润滑剂的作用使分子物理连接作用下降，形成的物理交联网络弱，抗冲击强度较低。
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