物料和研磨介子（锆珠）的分离装置：
在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成，静环主要是靠在机械密封一边装上的是不动的，动片是和物料接触这一面，静环和动环的主要材质是纯钨钢所做，他们之间的间隙我们是根据你们物料要求的细度来调整的比如要求的细度是200纳米到500纳米左右，那么我们间隙就会在0.1-0.4mm毫米之间（我们给你做的设备是调制17个丝也就是0.17mm），间隔分离的间隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分离间隙的3倍，所以我们这边给你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的纯氧化锆珠比重是在4.0.这样对物料研磨的细度有很好的效果主要体现在时间短细度下来的比较快产量高。
研磨效率的问题与冷却水有什么关系：
冷却水方面和锆珠与粒径方面，有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗，是的，不仅有关系而且还有直接关系，我们在实验室做过很多次实验验证了该问题，并且在实际工业使用方面也得到了验证，所以说从目前所涉及的不管是无机材料，有机材料，复合材料，高分子材料等都适用（除含蜡成分物料外），基本研磨温度控制在15-21度左右较好，分子处于半运动状态，多数会被锆珠带动做规律运动，道理很简单，就好像室外温度高了水就被蒸发了，太阳光强烈灰尘运动越活跃，换成各类材料也是一样，温度越高分子越活跃，就不利于锆珠研磨，可能产生电荷就越大，团聚现象就频繁，所以，在其它方面不调整情况下，只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。
不同砂磨机主要特点
双锥形卧式砂磨机主要特点：分散器在圆锥腔体上设置了带有棒销（碳化钨材料）搅拌器，提高了研磨分散效果。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。采用双端面机械密封，并配有带密封自润滑系统，装有与研磨物料相溶性的冷却液，减少对研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。
双锥形卧式砂磨机是湿法砂磨设备，密闭连续式工作方式，主要针对高黏度产品。适用于胶印油墨、荧光油墨、浓缩色浆、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各种中高粘度的涂料。能得到高品质的产品。操作简单，安全可靠，效率高。三辊砂磨机主要用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的研磨。特别是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。该机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压机不同速度的摩擦而达到研磨效果。
