催化燃烧法是当下使用比较广泛的一种有机废气处理技术，在催化剂的作用下，塑料废气中的碳氢化合物会在温度较低的条件下快速氧化成水跟二氧化碳，而水跟二氧化他是无害物质，废气处理设备公司，所以就达到了废气处理的目的。
利用多孔性固体吸附塑料厂生产过程中产生的废气，让废气中的一种或者几种废弃成分被分子引力或者化学键力的作用下被吸附剂吸附在固体的表面，从而达到废气中***成分与空气的分离。
高浓度有机废气处理方法哪一种处理方式可以达标？低浓度的有机废气处理的方法一般采用的有活性炭吸附法、低温等离子法、光催化氧化法等几种方法进行处理净化。但是当废气的总浓度为1000g /m3或者超过这个数值以后，出口排放的温度大于45 ℃ ，其属性就属于高浓度有机废气。
那么高浓度的有机废气通过那种方法进行处理才可以达到***排放标准呢？其中的优缺点也简单说一下，以下是关于处理有机废气的相关工艺技术介绍：
1、催化燃烧净化装置：利用催化触媒的作用，把有机分子在相对较低的温度下（250℃-300℃）分解成CO2和H2O。 优点是：净化比较彻底，无二次污染，废气处理设备，在分解过程产生的热量可以代替维持催化所需的能量，而且能回收利用，比较节能。 缺点是：较适合2000mg/m3—20000 mg/m3中高浓度废气的治理。低浓度≤600 mg/m3废气就需要耗费大量的能耗，净化效率也会降低；
2、直接燃烧净化装置：利用有机物在高温下850℃直接分解成CO2和H2O。 优点是：在保持一定的停留时间能处理高浓度有机废气。 缺点是：针对低浓度有机废气需要耗费大量的能耗来维持分解所需的热量；
3、生物净化：利用生物菌的吞噬作用来净化有机废气。 优点是：运转成本比较低。 缺点是：不适合浓度起伏不定及环境温度一年四季变化较多的地区，会造成菌的***，针对高浓度废气净化效果及***会比较大；
4、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，废气处理设备厂，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、 自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有： VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，废气处理设备采购，也可用于杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何 添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
