除此之外磁力泵还具有以下优点: 1.[卧式磁力泵]由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内1磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封. 2.卧式磁力泵传递动力时有过载保护作用. 3.卧式磁力泵除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高. 4.卧式磁力泵的维护和检修工作量小.卧式磁力泵具有全封闭，无泄漏，耐腐蚀，低噪声，低振动，体积小，易操作，易维修，行稳定可靠等诸多特点，这些优点全部集合于一身造就了我们去选择的时候，不选普通离心泵，而选择卧式磁力泵的原因.
这几点容易导致耐酸碱磁力泵，不能正常运转， 耐酸碱磁力泵主要用于酸碱液体的输送，无轴封，无泄漏，但却有
一个缺点，就是不能空转，这几乎是所有卧式泵的通病，一旦空转就会烧坏轴封，损失大。面对这一困扰，我们应该
怎样解决呢？
首先我们得知道，是什么原因造成这样的空转，找到根本原因，做好预防，从而减少使用过程中的损失。研究发现。
造成耐酸碱磁力泵不能空转的主要如下：
1.设备漏气堵塞引起流量不足
产生原因：影响耐酸碱磁力泵流量不足，多是设备吸水管漏气，底阀漏气；进出口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力
泵转速太快；密封圈或叶轮磨损快等等原因。
处理方法：检查吸水管个底阀，堵住漏气源；清理进出口的堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加
大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封圈或叶轮。
2.未注满水就启动磁力泵作业
耐酸碱磁力泵没注满水就启动工作。这种情况，在开启磁力泵之前，一定要检查磁力泵内是否注满水，否则，磁力泵会无水空转导致损坏。
3.杂碎物卡在叶轮中降低效率
有杂物卡在叶轮中，会导致耐酸碱磁力泵在作业中产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致
泵浦损坏。在日常使用中出现此情况，要及时清理叶轮中的杂物，保持磁力泵运功流畅。通过以上叙述，虽然不能
100%保证您的耐酸碱磁力泵空转损坏，但只要按照磁力泵操作流程来运行，一定会大大降低您的磁力泵空转损。
提高金属磁力泵的效率主要为以下三个方面：
一、采用***的水力模型来提高泵的效率，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，***的水力模型要比一般的水力模型，能提效率3-5%。
二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套，可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失，提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套，直立式耐酸碱泵价钱，对比304、316等不锈钢材质的隔离套，按照我们对不同规格的磁力离心泵进行考核，能提效率3-8%。
三、叶轮流道采用抛光技术，使得流道平整、光滑，实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光，对比未经过抛光的叶轮流道，按照不同规格的金属磁力泵进行考核，能提效率4-12%。为了节约能源，我们***制订了节约能源法，把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺，每个单位、每个个人，无论是生产者、使用者，都不能浪费有限的能源，节约能源人人有责，责无旁贷。
根据本公司试验与验证，结果告诉我们：一台采用***水力模型的金属磁力泵，对比一般水力模型的金属磁力泵，按照不同规格可以在4-7年之间，靠节电省出设备***款。一台金属磁力泵，隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的，对比采用304、316等材质的，按照不同规格在3-5年之间，可以靠节电省出设备***款。一台金属磁力泵，叶轮流道采用抛光技术处理的，对比叶轮流道没有处理的，按照不同规格在3-4年之间，可以靠节电省出设备***款。
总之，采用以上三种方式，实现了金属磁力泵效率的提升，为我们客户省去了不少能耗费用，有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备***款。节能的金属磁力泵，能给使用者带来诸多的益处，每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估，看看***成本与消耗成本那个高、那个低，到底哪个划算，那个经济，那个更具使用价值，那个能给使用者带来更多的益处。
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