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油压机阀件修补维修法

修补维修工艺种类很多，适合于液压油压机阀维修的***常见的工艺方法为刷镀或称为电涂镀。电涂镀的合理修补厚度小于0.12mm，基本满足均匀磨损液压油压机阀的维修要求，修补后仍然需要后续加工。常用的电涂镀工艺是化学复合电涂镀，化学复合电涂镀是在成熟电镀工艺基础上发展起来的，具有设备简单、操作方便、成本低廉、反应容易控制等优点，该工艺能在油压机阀芯或油压机阀孔表面沉积出具有多种成分的复合镀层，镀层与母体金属结合牢固并具有较高的机械强度、优良的热传导性能、较低的热膨胀系数、较低的摩擦系数和较强的自修复能力。

当失效的液压油压机阀在没有备件或订购需要很长时间，而设备可能因此长期停机时，200吨弓形油压机，通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行， 其经济效益则相当可观。并且经过精心修复的液压油压机阀不仅***了原有功能，其寿命、工作性能及可靠性均可接近原有水平，在维修中采用新工艺、新材料还可延长其寿命和提高工作性能。由于不同企业的维修技术和装备水平不同，维修质量会存在很大差异。对于维修装备和技术欠缺的企业，即使经维修使液压系统***了原有状态， 仍应加强监视，并积极购置备件，以应对意外故障发生。

液压油压机阀清洗

拆卸清洗是液压油压机阀维修的第道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压油压机阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，***液压油压机阀的功能。

1）拆卸

虽然液压油压机阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压油压机阀设计是面向非拆卸的，600吨四柱油压机，如果没有专用设备或***技术，强行拆卸极可能造成液压油压机阀损坏。因此拆卸前要掌握液压油压机阀的结构和零件间的连结方式，衢州油压机，拆卸时记录各零件间的位置关系。

2）检查清理

检查油压机阀体、油压机阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。

3）粗洗

将油压机阀体、油压机阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。

4）精洗

用清洗液高压***清洗，***后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如清洗油。

5）装配

伺服油压机VCCM方程计算方法

我们开发了一种***选择伺服比例应用元件的方法，其采用伺服阀油压机系数概念和伯努利原则。图1描述了该种分析的***点。油压机

伺服阀油压机具有四个不同控制节流边，他们负责控制油缸两端的功率（动力）。移动伺服阀油压机芯，油缸活塞杆伸出（从P流向A，并从B流向T），打开KVPL， PA和KVRL， BT，而KV PL， PB和 KV RL， AT处于关闭状态。

数学分析模型用于解决油缸两腔的压力，其与供油压力，伺服阀油压机系数，伺服阀油压机比率，油缸比率等有关。模型同时也考虑了负载变量，速度冲击以及负载力。这就是VCCM方程，315吨四柱油压机，其就是为了优化操作来选择系统元件。在方程中也包含了经过伺服阀油压机的压降：

fL = PS APE –2(APE3÷ KVPL2) (1 ρv2÷ ρc2)

在此处

fL是必须克服的负载力

PS是供油压力

APE是油缸尺寸规格

v是油缸推进的速度

KVPL是伺服阀油压机的开口度

ρv是伺服阀油压机的对称性，伺服阀油压机比率

ρc是油缸的面积比（无杆腔面积/有杆腔面积）

方程的解决方案可用于系统的分析，确保运行边界条件（operating envelope）满足足够的应用。运行边界条件来自于VCCM方程，此时伺服阀油压机全开，伺服阀油压机系数为***值。运行边界条件描述了给定系统可得到的力和速度。