流程设计流程是整个流程的基础，适当的流程是对制造流程有序流程的有力支持。目前，钣金加工已从传统的金切加工扩展到板材和配件的数控柔性加工，加工能力也得到了提高。更快更好的产品质量和服务现场是整个钣金工艺设计的基本出发点。 （1）过程审核。过程审核是为了确认收到的过程数据，这是过程制定前过程的重要部分，包括图纸的完整性，设计标准，装配关系，相关技术要求的翻译，以及是否该过程需要进行优化以适应设备的处理。技术资料技术审核完成后，对审核过程中发现的问题进行分类和总结，并与客户代表或设计人员进行技术交流，确保有序的工艺设计。如果此过程涉及产品变更，则应根据设备的相关管理系统执行“客户批准”。
材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的***1重要环节。
1．检查图面是否齐全。
2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
3．装配关系，装配要求***尺寸。
4．新旧版图面区别。
5．外文图的翻译。
6．表处代号转换。
7．图面问题反馈与处埋。
8．材料。
9．品质要求与工艺要求。
10．正式发行图面，须加盖品质控制章 。
公司拥有***的设计团队和生产团队。拥有数控激光切割机，剪板机，折弯机，冲床，钻床，电焊机，二次焊机等***生产设备。公司主要从事各种机电设备外壳的设计，加工，生产，五金钣金件冲压加工，钣金喷涂及各种五金零件的小件。欢迎来电咨询！提高钣金加工大师的技术水平。钣金加工，其详细技术要求是：1，零件的外观，氧化皮后应去除，并看机械加工前无缺陷或损坏。 2.如果要进行高频淬火，则回火温度应在常温要求范围内，并要求进行高温时效处理。 3.如果没有形状公共服务要求，则应符合GB1184-80中规定的要求，长度公差一般在±0.5mm范围内。 4.齿轮安装后，齿面间隙应符合GB10095和GB11365的规定要求。 5.在安装部件之前，必须进行一些必要的检查和清洁，以避免携带***。另外，需要检查匹配间隙等。
武汉五金钣金件冲压加工-诺贝思锅炉由武汉诺贝思热能环保科技有限公司提供。武汉诺贝思热能环保科技有限公司（）位于武汉市东湖新技术开发区佛祖岭街流芳大道52号凤凰产业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前武汉诺贝思在行业专用设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。武汉诺贝思取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。武汉诺贝思全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
