流动式起重机 ， 工作前应按说明书的要求平整停机场地、lao固可靠di打好支腿; 对无反接制动性能地起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。 用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步 ; 各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师应在场指导。 
安全止挡器应在悬臂吊悬臂端，回转支承处安装止挡器。起重机的电气设备全部安装后，主回路对地绝缘电阻在一般环境下应≥1.0MΩ。起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴均应设防护罩。电气设备控制回路电压应不超过42V。控制回路变压器第yi极与第二极之间应有接地屏蔽。变压器支座应接地。臂架回转受限制当起重机设计只允许臂架在限定范围内回转时，悬臂起重机生产商，不需要滑环装置，但应安装挡块以防止超出限定的范围。涂漆与外观表面预处理立柱和旋臂在涂漆前应除去表面上任何油脂、灰尘、锈垢松动的氧化皮，悬臂起重机厂家，疏松的锈和涂层，悬臂吊起重机，露处大量的均匀地散布于整个表面的基底金属的斑点，对于牢固附着的氧化皮、锈、涂层和保护层则允许留下，预处理过的悬臂吊表面在生锈之前必须涂上底漆。
悬臂吊轨道梁安装前技术要求：
1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30，悬臂起重机加工，厚度为30～50mm。
2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，则应调整轨道梁。
3、根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
4、用仪器测量，悬臂吊调整好基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，悬臂起重机，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，洒水湿润后即可浇筑混凝土。
5、找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。、悬臂吊混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作
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