本生产线能够单机单动和整线组合运行。单动主要用于穿料，整线组合可实现开卷校平横剪堆垛功能。纵剪机采用单支撑加辅助支撑结构，刚度好，纵剪质量高。本生产线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，纵剪线机，降低成本。纵剪辊上下间隙可机动调整，且进出端可分别调整。纵剪刀轴采用高精度机床主轴轴承支撑，刀轴轴向及径向跳动小；刀盘采用螺钉紧固方式，缩紧牢靠，纵剪线特点，并根据不同尺寸可迅速准确地调整到位，方便对刀换刀。堆垛架采用气动落料方式，纵剪线厂商，板料运送可靠，冲击小，不仅提高了板料剪切质量，还可提高生产率。本生产线各主要动作均采用液压形式，纵剪线，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，***精度高，剪切速度方便调节。主要电控元件及液压元件配用国外进口产品，工作可靠性高；控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。本生产线充分考虑人机安全，采取可靠防护措施防止误操作，一旦出现紧急问题，可以快的速度切断电源。
纵剪线凭借自身优异的品质和良好的性能深受广大用户的喜爱，但这也不能说明纵剪机就是***无瑕的，功能外面无缺的，其实在生产运行中纵剪机也有时会出现一些小问而***的。在这些问题中其中有两个问题是出现比较频繁并且比较典型的，今天我们就主要来认识一下这两个问题已经处理他们的措施。
一个就是纵剪的材料发生变形，这其中主要有三方面因素的影响，一方面是材料内部潜在残留应力的存在，一旦经过剪断加工后就会出现；另一方面是材料边缘部分的厚度变大；还有一方面则是刀具间隙过大造成的。
第二个就是纵剪机出现***，这是在各个零配件出现松弛会有间隙的时候出现的；也有可能是板材两端张力过大，中间张力过小引起的。不管是哪一方面问题，都是不合格的，因此要想加工成理想的材料，一低昂要对纵剪机严格把控。
●纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
●纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线，按纵剪金属材质可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线。
●以下以薄板纵剪线中ESL-3*2000开卷纵剪线具体工艺流程和参数为例：本生产线用于厚度0.3-3.0mm，宽度800-2000mm的冷轧普碳、热镀锌等钢卷的开卷、纵剪、收卷。其工艺流程如下：
●板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。
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