成泰***生产切粒机(图)-PP水下切粒机-镇江水下切粒机

切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止，PP水下切粒机，班长立即***切粒人员进行转产作业，同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，1

号切粒机阀门逐步开大，pa6水下切粒机，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，塑料水下切粒机，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa

一种用于将挤出的塑料切割成液体流的水下切粒机，该切粒机包括

装载至少一个刀具刀片(96)的刀具轮轴(90)；

用于转动地驱动刀具轮轴的刀具轴(60)；以及

弹性扭矩变换器(80)，用于将电机连接到刀具轮轴上，镇江水下切粒机，该扭矩变换器具有被固紧到刀具轮轴的正面(98)上的第yi套管组(82)以及被固紧到刀具轴的正面(64)上的第二套管组。

根据权利要求1所述的水下切粒机，其中

刀具轮轴包括形成在刀具轮轴(90)的正面(98)中的第yi组凹进部分(392)，所述的第yi组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第yi套管组(82)中的一个相配并允许第yi套管组中的一个被固紧到刀具轮轴上，还包括第二组凹进部分(394)，其中第二组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第二组套管中的一个相配；

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；

2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。