






振动电机不转动的原因
原因:
①振动电机电源未通(至少两相未通);
②熔丝熔断(至少两相熔断);
③振动电机过流继电器调得过小;
④控制设备接线错误。
故障排除的方法:
①检查振动电机电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
②检查熔丝型号、熔断原因,电磁振动器报价,换新熔丝;
③调节继电器整定值与电动机配合;
④改正振动电机接线。
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如何延长振动电机的使用寿命
一般对振动电机有如下检查方法:
1)静态检查:在设备运行前用榔头敲击振动电机的地脚螺丝看是否有松动现象,如不及时紧固会造成振动电机地脚断裂,电磁振动器生产商,机壳报废。
2)动态检查:在振动电机运行中听有无杂音,如出现异常声应及时停车,主要针对地脚、防护罩、偏心快、端盖螺栓进行检查,电磁振动器厂家,严防松动。
3)温度检查:用测温仪或手背对振动电机机壳、端盖(内有轴承室)、电缆进行测温检查,振动电机自身允许温升60度,加上环境温度属正常温度范围。如温度过高(超过90度),应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。

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如何解决振动电机的散热问题
普通电机——端有风扇,电磁振动器,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
预防措施: ① 经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作; ② 在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。
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