作为一个***生产耐磨陶瓷管的企业，要想从中获取让企业满意的效益，就要紧跟时***展的步伐，不仅要加大科研技术的***力度，也要注重企业的管理与建设。与此同时也要提高企业当中每一位员工工作的***，只有带动每一个工作人员的***，企业才能得到一个更快速的发展，这种工作的热情，对公司对客户而言，都是一种比较好的表现。
我们要想将自己的企业变得更为强大，就要提高我们企业的综合实力，这样才能满足产品市场中的需求，发展是一个企业要想进步就必须要做的一件事情，而诚信是我们能不能拥有更多合作伙伴的要求，在这些前提条件具备的情况下，我们才能谈发展。我们要想自己站在行业中的顶端，我们就要在发展这条道路勇往直前的走先去。
我们要用自己生产产品的质量，告诉我们的客户，我们是可以被信赖的，而用产品的质量打开的市场，也能够长久的走下去，在竞争激烈的行业中生存下来，而我们的目标就是让企业走在品牌化的道路当中，成为耐磨陶瓷管行业中的一个企业，而且还能够让企业的效益变得越来越来好。双套管
陶瓷复合管道于94年别离通过了冶金部、电力部的效果和商品判定，只要温度增加到四百度以上，因为它们的膨胀系数不同，热膨胀发生的使陶瓷钢管中以前存在的应力场和现在应力场彼此抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自在平衡状况。当温度增加到九百度把内衬陶瓷耐磨管道放入泠水内，重复浸泡屡次，复合层不会出现开裂现象，表现出一般陶瓷不能比拟的抗热冲击功能。这一功能在工程施工中作用很大，因为其外面是铁的，而且里面升温也不会裂开，在安装中，对法兰、吹扫口还有防爆门等可以进行焊接，直接焊接连接在一起也是可以的。双套管
陶瓷复合管道它拥有优良的钢体性能耐腐蚀性也较好，它有较高的硬度、耐磨性能好而且还有很好的耐性等优点。所以，陶瓷管道是钢铁与陶瓷的结合。是运送粒状物体、磨削、酸碱性介质等优良的耐磨、耐蚀管道。现在较多用在发电、矿山、钢企、水泥、化学等磨损姿态职业。陶瓷复合管道产品有钢管、异径管、弯头、三通还可以生产弯管和裤衩管等，运用作用非常广泛。可替代合金管，铸铁等。
陶瓷复合管道它拥有优良的钢体性能耐腐蚀性也较好，它有较高的硬度、耐磨性能好而且还有很好的耐性等优点。所以，陶瓷管道是钢铁与陶瓷的结合。是运送粒状物体、磨削、酸碱性介质等优良的耐磨、耐蚀管道。现在较多用在发电、矿山、钢企、水泥、化学等磨损姿态职业。陶瓷复合管道产品有钢管、异径管、弯头、三通还可以生产弯管和裤衩管等，运用作用非常广泛。可替代合金管，铸铁等。
1.磨损问题
因为尾矿浆里含有矿渣和硅，特别是硅的硬度大于钢的硬度，尾矿颗粒流动作用下具有很高的动能，激烈跳动的颗粒冲击耐磨陶瓷管壁，造成磨损变形，滑动的颗粒则造成切削磨损，从而对耐磨陶瓷管道磨损非常严重；
陶瓷复合耐磨陶瓷管、超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管、钢丝网骨架聚乙烯耐磨复合耐磨陶瓷管都具有优异的耐磨特性。因此，于较高耐磨要求的耐磨陶瓷管道可在这3 种耐磨陶瓷管材中选择。
尾矿专用耐磨陶瓷管
2.腐蚀问题
耐磨陶瓷管道腐蚀主要是指耐磨陶瓷管道内壁腐蚀。由于尾矿耐磨陶瓷管内含有一些化学药剂，极易引起电化学现象，产生铁锈。铁锈在一定程度上可阻止水中的氧向阴极扩散形成氧化保护层，从而减小腐蚀率。但尾矿耐磨陶瓷管中的固体颗粒在流动中连续不断地将随时生成的铁锈冲磨干净，造成耐磨陶瓷管内壁腐蚀 [2] 。
针对尾矿耐腐蚀方面，可在高密度聚乙烯耐磨陶瓷管、陶瓷复合耐磨陶瓷管、超高分子量聚乙烯耐磨陶瓷管、钢丝网骨架聚乙烯复合耐磨陶瓷管中选用。
3.耐压性问题
尾矿输送发展趋势是高浓度、高扬程、长距离 [2] 。目前国内大部分选矿厂仍保持多级砂泵站串联的尾矿输送系统，渣浆泵和矿浆阀多，操作耐磨陶瓷管理复杂，发生事故的几率也就多。因此，众多选矿厂纷纷进行技术改造，采用输送压力高，输送距离长，能耗低，操作维护方便的矿浆泵。由此使得尾矿输送耐磨陶瓷管路压力较大。另外，随着尾矿坝的堆高愈来愈高，距选矿厂的距离也就愈来愈远，尾矿输送的压力也不断增大。
在尾矿耐磨陶瓷管道的耐压方面，陶瓷复合耐磨陶瓷管具有钢耐磨陶瓷管的特性，耐压性好。钢丝网骨架聚乙烯耐磨复合耐磨陶瓷管耐压可达7 MPa，双套管批发价，基本上能满足尾矿耐磨陶瓷管道耐压需求。
4.连接问题
经验证明，耐磨陶瓷管道系统的可靠性关键在于其连接方法。尾矿耐磨陶瓷管道主要用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，耐磨陶瓷管道输送介质的压力较高，耐磨陶瓷管体的有效连接就显得尤为重要。
目前，尾矿输送耐磨陶瓷管路存在的跑、冒、滴、漏等突出频发问题基本上都是连接问题导致的。尾矿输送耐磨陶瓷管道的连接须***关注2 点：密封和连接强度。耐磨陶瓷管道密封可采用耐酸碱的三元乙丙胶垫或聚乙烯材料。耐磨陶瓷管道的连接强度主要指塑料耐磨陶瓷管道连接。尾矿耐磨陶瓷管道压力低于1?6 MPa 情况下，采用热熔加电熔套连接方式；尾矿耐磨陶瓷管道压力高于1?6 MPa，且不高于7 MPa 条件下，需采用较强双密封连接，不仅将耐磨复合耐磨陶瓷管的内层熔接，而且将主要起承压作用的钢丝网层连接在一起，增强耐磨陶瓷管道的连接强度。
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