产品结构：
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个***焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20%－30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展***快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界***大的焊材生产与消费***。 焊接***净化器结构组成: 主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃***滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。
治理措施：
焊接***又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些***的物质。如：***、松香酸、异***酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接***是一种十分复杂的物质，lans已在***中发现的元素多达20种以上，其中含量***多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接***中的主要***物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量***多的为Fe2O3，一般占***总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接***治理技术:
焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊 工***、锰***、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于***治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。焊接***的治理有多方面，其中主要有三个方面：
1、工艺方面
（1）采用无***和少***焊接工艺
（2）开发和使用低尘和低毒焊接材料
（3）提高焊接机械化和自动化程度；
2、采取有效的通风排烟净化措施；
3、个人防护：防止焊接***对操作人员的危害，防止烟气直接吸入***肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离***聚集区。
单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、***、造纸、***、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接***、打磨粉尘等的净化治理。
焊接***净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生***和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对******的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃***滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工***、锰***、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外***新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。
国内外焊接***治理技术的现状分析
国外对焊接***治理的研究比我国早，处理技术相对***、成熟。焊接***治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接***的处理采用局部通风为主、***通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。
我国对焊接***治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
