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轴流泵在使用中如何调节性能
轴流泵的外形结构和工作原理都与是离心泵不同,使得轴流泵的性能也有极大差异,在使用中,有时水泵性能不符合当时生产要求,要根据当时实际的生产情况来调节轴流泵的性能使他符合实际生产的需要,那么。如何如何调节轴流泵的性能?
调节轴流泵性能的方法有两种:变速调节,变角调节结构。
1.变速调节,轴流泵的性能用工作参数来表示,轴流泵是在一定转速下工作的,而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后,它的性能参数也相应地发生变化,从而达到调节的目的。若是轴流泵使用的是柴油机或***机作动力的,可以改变油门大小来变速;若是轴流泵与动力机链接是使用三角皮带或平皮带间接传动装置的,可以改变传动皮带轮直径来变速,更换主动轮或从动轮都可以,目的是改变传动速比。变速调节水泵的性能,经济实惠,耦合式贯流泵批发价格,可以见识使用成本,适用范围较广,对所有农用水泵均能采用。
2.变角调节,从构造看轴流泵叶轮具有巨大的轮毂,耦合式贯流泵价格,便于可调节叶片的安装。当叶片安装角度改变后,叶片对水的升力也改变了,从而改变了水泵的工作性能,这就是轴流泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小,轴流泵的流量、扬程、功率即随之而变,但是,效率高点却没有什么变化,极有利于轴流泵性能调节。轴流泵轴流泵不能随便将流量减小否则,水泵将会出现不稳定工作状态,且产生剧烈的振动和噪音,效率也急剧地下降,这对水泵工作是很不利的,所以要安装可调节叶片。
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潜水轴流泵水力模型的设计实践
1. 水力模型的设计指导方法
(1)变环量、变轴面速度升力法设计基础 升力法源于叶栅理论,用于轴流泵叶片设计时,做了如下假设:
1)流体介质经过叶片时,各圆柱面流层之间互不干扰。
2)在计算升力时,假定叶片为无限翼展,可以利用二元翼型的试验或理论计算,再加以对直列翼栅的修订。
3)轴流泵的水力效率或水力损失可以通过已有水力模型效率,可以估算。
(2)潜水轴流泵环量的径向分布规律 变环量设计方法的主要着***是按叶轮机械的流动情况,使环量分布沿叶片径向有变化,即根部和叶梢部(外周缘)负荷较小而中部负荷较大。因此采用变环量设计,正是适应潜水轴流泵内实际流态的一种有效手段。而这手段运用得好坏,关键在于根据具体设计要求,合理选择环量分布规律。
在设计实践中,结合理论分析和模型试验的情况看,耦合式贯流泵,推荐用笔者统计回归的计算公式:
Γ(r)=ΚrΓ0
式中 Γ(r)——环量分布函数,r为叶轮半径;Γ0 ——平均分布环量;Κr——径向环量分布系数,Κr=-2.83r2i 4.64ri-0.8,ri为各个圆柱面的半径。
(3)潜水轴流泵轴面速度的分布规律 在设计实践中,结合理论分析和模型试验的情况看, 轴向环量分布系数Κm推荐用计算公式:
Κm=-1.807r2i 3.037ri-0.215 (2)
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转子可抽出式结构
通常转子和泵体为“整体”组合结构,耦合式贯流泵原装,检验时必须整泵吊出拆卸,为了检验方便,采用转子可抽出式结构。转子部件(包括导叶体),从泵筒体和排出弯管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又减轻了起吊重量。
泵导轴承的润滑和泵轴的保护
输送常温净水时,水润滑橡胶轴承,可用输送的介质润滑,泵轴无需保护装置,在输送含砂水(如黄河水)或有腐蚀性介质(如海水),轴和导轴承,采用护(套)管保护,使之与介质隔离,用外供净水润滑。
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