无锡氧化塔-碱洗塔污泥干化废气处理现货化源。
氧化作用：芬顿试剂之所以具有非常高的氧化能力，是因为在Fe2+离子的催化作用下H2O2的分解活化能低(34.9 kJ/mol)，能够分解产生羟基自基OH•。同其它一些氧化剂相比，羟基自由基具有更高的氧化电极电位，因而具有很强的氧化性能。芬顿试剂处理难降解有机废水的影响因素根据上述芬顿试剂反应的机理可知, OH•是氧化有机物的有效因子,而[Fe2+]、[H2O2]、[OH]决定了OH•的产量,因而决定了与有机物反应的程度。
电化学作用：铁碳和电解质溶液接触时，形成以铁碳为两极的原电池。其中碳极的电位高，为阴极，而铁极的电位低，为阳极。在废水中，电化学腐蚀作用可以自动进行。由于Fe2+的不断生成能有效克服阳极的极化作用，从而促进整个体系的电化学反应，使大量的Fe 进入溶液，具有较高化学还原活性。电极反应所产生的新生态[H]，能与溶液中许多组分发生氧化还原反应。同时铁是活泼金属，它的还原能力可使某些组分还原为还原态。
过滤吸附及共沉淀作用：由铁屑和碳粒共同构成的内电解反应柱具有良好的过滤作用，反应生成的胶体不但可以强化过滤吸附作用，而且产生新的胶粒。其中心胶核是许多Fe(OH)聚合而成的有巨大比表面积的不溶性粒子。易于裹挟大量的有害物质，并可和多种金属发生共沉淀作用，达到去除的目的。
电泳作用：在微电池周围电场的作用下，废水中以胶体状态存在的污染物可在很短的时问内完成电泳沉积作用。即带电的胶粒在静电引力和表面能的作用下，向带有相反电荷的电极移动，附集并沉积在电极上而得以去除。
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于废水深度处理的催化氧化塔，该设备结构合理，能够提高废水处理试剂的利用率，处理效果好，降低了废水处理的运行费用。
本实用新型的技术方案为：
一种用于废水深度处理的催化氧化塔，包括塔体，所述塔体内部设有上端开口的导流筒，所述的导流筒连通有废水管路，废水管路上设置有管道混合器和射流器，所述的管道混合器与氧化剂和催化剂管道相连，所述的射流器位于导流筒的下方，所述的射流器根据废水水量和塔体容积设有若干射流管;所述塔体的上端设有圆筒形的挡水圈，所述的挡水圈固定在所述导流筒的上方。
进一步地，所述的导流筒的底部设有布气系统，所述的布气系统通过空气入口管与所述塔体的外部相连通;
进一步地，所述的塔体上部内侧设有溢流堰，外侧设有絮凝反应槽，所述的絮凝反应槽与所述的溢流堰相连;所述的絮凝反应槽内部设有折流板。
进一步地，所述的塔体底部设有用于支持所述导流筒的支架，以及检查人孔和系统排空口。
氧化剂、催化剂和废水在管道混合器内充分混合后，经射流器进入塔体，在射流器的作用下，一部分废水从塔底部经射流管进入射流器与新进入的废水混合;在射流器的水力喷射和布气系统的共同作用下，废水沿导流筒和挡水圈形成内环流，内环流的形成延长了氧化剂在塔体内的停留时间，在同等条件下提高了氧化剂的利用率;氧化反应完的废水经溢流堰收集后进入絮凝反应槽，根据需要可在絮凝反应槽初始端投加碱度或絮凝剂，在折流板的作用下，催化氧化反应生成的不溶物跟新投加的絮凝剂形成大颗粒矾花，方便后期的沉淀处理。
本催化氧化塔集多种功能于一体，在降低工程投资的同时提高了氧化剂的利用率，降低COD的效果好。
催化剂和氧化剂通过管道混合器跟废水混合，节省了土建投资及搅拌所需的动力消耗;射流器和导流筒的设置使得废水在塔内形成自身内环流，增强了塔内废水的混合效果，提高了催化剂和氧化剂的利用率;布气系统的设置在增强混合效果的同时进一步提高氧化剂的利用率;在絮凝反应槽内投加适当药剂，在内置的折流板的作用下形成矾花，以利于后继沉淀，同时减少了絮凝搅拌池的设置，降低了工程投资。
本实用新型的优点在于：设备结构合理，能够提高废水处理试剂的利用率，降低废水处理的运行费用。