工作前：检查辊筒表面是否清洁，三辊研磨机批发，润滑部位是否有足够的润滑油脂，快、慢辊是否与中辊松开出料刀具口是否正常等等。
工作时：被研物料的研细过程，主要是靠快、慢辊与中辊的相互挤压和磨擦来实践的，同时快辊又起到带出经研细后的物料的作用，由于三辊的转速不同，线速度也不同，造成的辊筒表面磨损也不同，因此，一定避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。
物理性能：通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量、动能越大，研磨效率越高；
低密度的研磨珠适合低粘度物料，三辊研磨机供应，高密度的研磨珠适合于高粘度物料；
硬度越高的研磨珠自身磨损越少，但对接触件的磨损也相对较大；
理论上说直径越小的研磨珠研磨的细度越高，三辊研磨机维修，但前提必须珠子所携带的能量能够满足研磨要求。
总之，研磨介质选型一方面考虑其物理性能（硬度、密度、耐磨性、体积）；另一方面考虑其化学特性、环境因素。
遇到辊筒中间出料较细，二头出料较厚的情况，在工作时，可以通过加大冷却水的流量来调整。辊筒经表面磨擦产生热膨胀后，过了一个很短的时间，三辊研磨机，就会变得平直，而后，可适当减少冷却水的流量。总之视实际情况来控制，必须注意，一定不允许无冷却水，因为辊筒表面的热量逐渐升高到一定程度时，辊筒表面会产生剥落或不规则的变形，造成无法使用的后果。
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