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数控车床上车削螺纹的原理
数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补,高精密斜轨数控车床报价,即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。所以数控车床要实现切削螺纹功能必须要在主轴上加一个1:1传动的主轴位置编码器,利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,高精密斜轨数控车床厂家,数控车床刀具在z轴方向上检测到编码器的一转零脉冲后才开始进刀,每次进刀都会在同一个位置,数控车床螺纹切削过程中主轴与工件之间没有相对旋转,这样才不会发生螺纹的乱扣。
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数控车床工艺装备的应用
数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。
(1)液压动力卡盘。数控车床用于夹持加工零件,使零件与主轴一起完成旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制。数控车床液压动力卡盘具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。
(2)尾座。用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。数控车床尾座套筒的动作与主轴互锁,即在主轴转动时,按尾座套筒退出按钮,高精密斜轨数控车床哪家好,套筒不动作。只有在主轴停止状态下,数控车床尾座套筒才能退出,以保证安全。

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使用数控车床加工重复性投产的零件
使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,高精密斜轨数控车床,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,数控车床能取得更好的经济效益。
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