4．当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；
b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；
c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；
e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。
5．当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4．相似，但应更加注意校正。
起动：
l、泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口管路中进行排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。
4、试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。
1．安装前检查水泵和电机的完好情况。
2．泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3．泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连
接，具体方法见安装示意图所示。
4．直接安装可将泵安放在基础上垫高30～40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填
水泥砂浆，经3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5．安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。
7．在进口管路上装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液
体的自由畅通。
8．为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证
泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
9．进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。
