称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定
皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，
该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；
速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，
产生并显示累计量
/
瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较
,
由控制器输出信号
控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图
1
）。
可由上位
PC
机设定各种相关参数，并与
PLC
实现系统的自动控制。它可以采用两种运行
方式：自动方式和半自动
/
手动方式
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皮带秤
配料皮带称重托辊的安装要求
（1） 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
（2） 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
（3） 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
（4） 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。
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降尘装置 正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求：
（1）线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
（2）线盒应安装牢固和易拆卸，同时方便接线和维护。
（3）现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置，同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
（4）布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内，同时要远离强电磁干扰
（5）现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
（6）当屏蔽电缆需要联接时，应确保可靠联接和屏蔽。
（7）现场布线尽量采用多芯软线，线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式；当信号传输距离在200~2000米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
（8）遵循其他相关***仪表布线规范
