






脱硫泵 脱硫脱硝泵 脱硝泵 浆液循环泵 浆液循环脱硫泵
烟气流速及接触时间对脱硫效率的影响
在其他参数恒定的情况下,提高烟气流速可提高气液两相的湍动,石灰浆液脱硫泵,降低烟气与液滴间的膜厚度,湿法脱硫泵,提高传质系数。同时,喷淋液滴的下降速度将相对降低,石灰膏脱硫泵,使单位体积内持液量增大,增大了传质面积,增加了脱硫效率。综合因素考虑烟气接触时间控制在2s~3s较合适。
河北千弘泵业DT,TL脱硫泵主要故障及解决方法
序号故障形式原因分析排除方法
1,脱硫泵,泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移关小出水阀门,切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机
2, 泵内部声音反常,泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀
吸上高度过高降低吸上高度
发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行
吸入口有空气进入堵塞漏气处
所抽送液体温度过高降低液体温度
3, 泵振动泵发生汽蚀调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力
叶轮单叶道堵塞清理叶轮
泵轴与电机轴不同心重新找正
紧固件或地基松动拧紧螺栓,加固地基
4,轴承发热未开启冷却水开启冷却水
润滑不好按说明书调整油量
润滑油不清洁清洗轴承,525脱硫泵,换油
推力轴承方向不对针对进口压力情况,脱硫泵厂家,应将推力轴承调方向
轴承有问题更换轴承
5, 泵漏油油位太高降低油位
胶件失败更换胶件
装配有问题调整装配
6,泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧,
DT脱硫泵的结构特点
1,DT脱硫泵采用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬的双泵壳结构,具有良好的耐磨、耐腐蚀性,可靠性高。后拆式结构,。在不拆卸进、出口管路的情况下,方便检查或更换叶轮与机械密封。***的硬质合金叶轮。
2,DT脱硫泵的油润滑、高容量的轴承组件。轴封采用集装式机械密封,脱硫循环泵生产厂家,潍坊脱硫泵,寿命长,维护量小。泵与驱动机直联的设计。优点:易损件寿命长,500DT-A85型脱硫泵,轴承、机械密封寿命长,维护方便,运行费用低,可靠性高,应用领域:火电厂烟气脱硫工程浆液循环泵。
泵结构:形式:单级单吸,离心式。双泵壳、后拆式结构。
泵转向:自传动端看为顺时针方向旋转。
叶轮连接方式:螺纹连接。
轴封形式:机械密封(脱硫浆体专用密封),带辅助冲洗装置,冲洗也不进入泵腔。
传动组件形式:稀油润滑、配轴承温度测定装置和外置杆式油位计。
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