容器板现货主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料，主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的容器板现货有平炉冶炼的低碳***钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于容器板现货处于中温（350oC以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，对容器板现货的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。
消除容器板现货表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ，容器板现货表面划伤的消除随着用户对容器板现货表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板现货表面划伤产生的根本原因 ，合理地设计轧辊结构 ，准确地轧辊安装和调整 ，适当地使用润滑液等能有效防止容器板现货表面划伤的产生。
容器板现货表面划伤产生的原因使用轧辊成型的容器板现货要求将带材横向弯曲成圆 ，这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ，线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板现货表面划伤产生的根本原因。
通过对近两年来的数据统计，分 析发现邯钢三炼钢厂1号板坯连铸机漏钢类型主要属粘结漏钢和裂纹漏钢两种形式。探讨粘结漏钢和裂纹漏钢与钢水成分、温度、设备及保护渣之间关系的基础 上，容器板现货，分析了1号板坯产生漏钢的原因，提出控制([S] [P]＜0．04%，钢水过热度低于10℃时，提升水口10mm改善保护渣的溶化速度。
1）尽量控制板坯开轧温度不超过1020℃，尽量保证低温开轧，防止轧件在一阶段轧制结束时温度过高，在待温过程中时间延长而表面过度氧化出现氧化铁皮翘起。
2）操作上应合理控制道次压下量，特别是一阶段***后一道次尽量采用小压下量，保证板形的平直度，避免出现翘头现象而影响除鳞效果。
3）保证待温前后除鳞道次的合理设置，横轧道次必须设一道除磷，待温前***后一道次保证完整除鳞，避免轧辊冷却水和轧件表面氧化渣在待温过程中残留而加速容器板现货表面的氧化。
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