




导光板制造工艺
90年代以来,科学技术不断向上发展,导光板的制作方法慢慢改进,衍生出不同与早期的印刷式制作,与它相对而言的,我们称之为“非印刷式”。
射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,淮安导光板,同时模具必须制作得相当坚固,激光打点导光板价格,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
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光刻
光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶,随后让强光通过光刻版,在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地***;接着将显影后的光刻胶摘下来,硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳,光能的损耗比较大。
-打点工艺:采用韩国进口激光打点设备,点直径0.5mm以内,点间隙0.64mm以内,做出高密度高光效的产品。
激光打点导光板应用
相较传统丝印工艺而言,激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺,打样的代价和费用极其高昂,进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。而对于激光网点机,热压导光板价格,即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷,仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现,同时,由于丝印工艺涉及到油墨的成色,批次差异,丝印工艺的产品一致性较差,激光打点导光板厂家,因而良品率较低,通常不高于75%,而激光网点机无需使用印刷介质,仅仅依靠一定能量的激光光点对PMMA烧灼产生坑点,因此一致性得到大幅提升,一般大于95%,由于这样几个突出的原因,激光网点设计与打样适合在代加工制造和新产品研发使用。
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