东莞市粤绿环保有限公司http://在10多年的工作经验中对于家具厂,打磨粉尘治理工艺设计,包括设备的选型、风管的设计等方面都有一些较大的突破。包括现在废气治理中粉尘处理工艺流程的选定。
1、打磨粉尘废气治理工艺选择
目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘和滤筒式除尘等处理方法。
旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大,比重较大的粉尘治理,丝印废气治理,其一次性***省,操作管理较简单,粉尘收集较方便。
湿式除尘适合于各种粉尘的治理,其效率也较高,***成本低,运行费用省,操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高,此粉尘如需回用,那么必须对粉尘进行脱水;如果直接外运,废水会对环境产生二次污染,所以该方法一般较少使用。






焊烟废气处理工程,工业废气处理,熔炉废气处理工程等通常认为,有铅到无铅焊接的转变,对于焊接工人是有益的,因为可以大大减少在焊接过程中工人对铅的摄取量,但是调查显示无铅焊接产生的烟雾比传统的有铅焊接对周围环境和工作人员的***更大.虽然采用无铅焊锡由于铅的排放减少,焊锡废气治理,对人类在总的环境的影响要减小,但是对生产者健康的危害比含铅焊锡要大.所以,电子制造厂家应该认识到:无铅焊接并没有减少焊接操作者对焊烟烟雾净化的需求,反而增加了这种需求.因为铅的替代品产生的看不见的,甚至有些无嗅无味的烟雾,对工人的***和不良影响并没有减少.
焊烟废气处理工程中***主要来自焊条的药皮,废气治理,少量来自焊芯及被焊工件,根据有关资料调查,焊接***的产生量与焊条的种类有关,各种类型焊条熔化时的产尘系数 序号 焊条种类 产尘系数(g/kg) 1 钛钙型焊条 6.8~7.2 2 低氢型焊条 8.9~15.6 3 锰型焊条 10.3~18.3 资料2 装焊车间内焊烟废气焊接***的治理 焊接***的80%~90%来源于焊条药皮和焊芯。J 422型焊条的主要成分是金属氧化物,其中 以铁的氧化物为主,约占一半左右。据报道,J 422焊条的发尘量平均为7.5 g/kg左右,烟 气粒度0.10~1.25 μm,***中锰化合物(以MnO2计)约占7.5%[1]。焊接时产生的***气体主要是O3、NOx、CO、HF等。通风不良时环境空气中O3和NOx可达到0.5 mg/m 3和20 mg/m3。用J 422焊条焊接车台架时,焊接危害治理目标成分应该是焊接***。 一、车间概述 某汽车配件厂装焊车间厂房占地1200 m2,生产过程中10台车台架(南北各5台)180°旋转焊接,每台车台架有2~3人采用手工电弧焊同时操作,在车间一侧同时有地面补焊及CO2 保护焊各1处。焊接时产生大量焊接***和***气体弥漫于车间内。除在厂房上部安装几台排气扇外,要采取其他焊烟废气处理理措施。
东莞市粤绿环保有限公司说明在废气处理的通道上必须充满分布低温等离子体。
这条规则判断很简单,只要用眼睛观察一下废气处理通道是否充满紫蓝色的放电就可以直观的了解是否是低温等离子体了(需要注意的是不要将各种颜色的灯光当作等离子体放电)。如果在废气处理的通道上只零星的分布若干的放电点,则废气处理的效果是非常有限的,烤漆废气治理,因为,大部分的(VOCs)气体没有经过低温等离子体处理区域。
低温等离子体废气处理技术工作原理是什么?
东莞市粤绿环保有限公司简单来说,低温等离子体一般用来处理VOC有机废气,是利用高压放电时候产生的高能电子和离子,分解废气分子。同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子,并与氧分子再次结合成臭氧。臭氧是强氧化剂,可以氧化有机污染物。水分子受轰击分解成羟基自由基,也是强氧化剂,同样可以氧化有机物。经过一系列分解和活动达到有机废气治理的目的。
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