瓦楞压型机自动堆积机堆纸不齐
原因分析
①纸堆不平整；
②纸板边厚度损失；
③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出，一片地静止下来，不能很好地成堆；
④纸板堆放出现斜坡，因而不能很好地堆积；
⑤当纸板被放到堆上时，纸板移动未能对齐；
⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。
解决方法：
①安装一滚轮制动系统，在堆积开始出现倾斜时，使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路；
②在移出纸堆时，允许一长段的纸板自成堆；
③尽可能减小纸板下落到堆上的距离，提供一个和纸板下落过程柜配合的系统；
④保持纸板正对前停止器；
(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。
瓦楞压型机要经常检查润滑情况，防止断油造成轴承烧坏。
操作人员必须穿工作服，严禁穿短裤、背心、拖鞋、以及散发、披衣作业，以免烫或拖入机器等事故的发生。
为防止热变形影响，运转辊的升温和冷却都应在低速运行下进行，尽量缩短工作中停车时间，减少辊筒变形。
要经常检查电缆电线，不得与设备运动件接触，停机后必须切断电源。
瓦楞压型机操作前准备工作
2.1 交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。
2.2 生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，瓦楞压型机哪家好，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3 主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，瓦楞压型机厂家，检查各零部件是否松动，瓦楞压型机，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4 制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。
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