石排焊接插片厂家-东莞焊接插片-焊接插片

五金冲压模具爆裂原因分析

　　1、落料不顺

　　生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎，

　　这一点***常见，焊接插片，组装的师傅如果不注意，像落料孔多的时候，或者模具有垫块时，容易出现这种情况。

　　2.设计工艺

　　模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

　　3.热处理：淬火回火工艺不当产生变形

　　实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。

　　从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

　　4.线割处理不当

　　地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。

　　由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，

　　出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，石排焊接插片厂家，

　　缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。

　　5.冲床设备的选用

　　冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。

　　冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，

　　在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6-12万次。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，石龙焊接插片公司，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

五金拉伸件广泛应用在我们的制造业与生活中，这种五金配件在生产的过程中，一定要注意安全以及工艺操作，石碣焊接插片加工厂，下面一起来看看需要注意的事项。

1、安装防护装置 在生产五金拉伸件时，冲压设备必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

2、改进冲压设备，提高生产的安全性 现在很多企业使用的还是陈旧的五金件冲压设备的操纵系统，电器控制系统存在很多不安全因素，为了确保五金冲压设备的安全性，我们应该对冲压设备进行改进。

3、改进制造工艺，实现人手模外作业 对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。如采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。

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冲压折弯件需要注意的事项

　　一、折弯后冲压件尺寸不达标或者形状有偏差五金冲压件：我们加工的钢板都是具有一定的回弹性的，而这其中不锈钢和弹簧钢尤其明显。所以在开模前一定要将材料的回弹性考虑进去，一般在设计不锈钢或者弹簧钢冲压模具时，需要在正式确定折弯模具尺寸前先对回弹量进行试验。

　　二、产品表面质量不良：冲压折弯件表面质量不良主要有：划伤、拉伤、凹点等等。这主要是由于模具表面光洁度不好、模具硬度热处理不合理、折弯模具圆角过小或有损坏的地方。当然如果所要加工钢板的厚度不标准或者材料不合格也会导致这一现象。

　　三、折弯处出现裂纹：冲压折弯件折弯处出现裂纹是折弯产品***常见的问题之一。出现这样现象的原因主要有以下几个方面：

　　1、材料选择不当冲压件加工原材料的***不好，硬度过高，脆性过大。

　　2、折弯方向选择不当在折弯时，一定要将折弯方向与材料轧纹方向相同，而对于需要双向折弯的冲压件，折弯放心要和轧纹方向成45度的夹角。

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