点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法;
现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,全自动点胶机,有时用手触摸会出现掉片。
产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。
解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,点胶机价格,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。







针阀的工作原理
由于对液体具有很强的可操作性,针阀很适用于多种单组份流体,多用于微型胶点施胶应用。这类胶阀一般可调节,在高压下可操作高粘度非填充型流体。针阀操作时长不定,因此也适用于低至中粘度流体的划线施胶应用。针阀有一个安装在湿腔及活动部件之间的阀针。该阀针可以更换,这样的话,封胶机,便可以根据针阀的运动次数而制定检修计划。针阀不宜用于有研磨性的流体,以防阻塞阀内通道。
点胶阀的流动特征:
侵蚀性流体
流体的硬度也是需要考虑的因素,举个例子,腐蚀性流体可能包含酸,点胶机,碱、甲1醇及溶剂,这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应,因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质,活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造,超高分子量材料也可以承受酒精和甲1醇。依据具体腐蚀性强度,聚醚醚酮材料也同样适用。
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