一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:
1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。
2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。
3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性***的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。
二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。
三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。
四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。
五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形， 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
随着技术的成熟，钢筒仓越来越受到大多数客户的信赖。这种信任基于钢筒仓技术的成熟和设计的不断升级。钢筒仓通风系统不仅解决了仓库中的温度和湿度控制问题。问题是粮食储存的一种保证。同时，它对隐形的钢筒仓形成了保护，减少了室内的湿度和湿度，二万吨大型焊接钢板仓，减少了钢筒仓内壁的腐蚀，延长了筒仓的使用寿命！钢仓底部的风扇，模型的设计和选择都根据仓库的内部容积和粮食储存量来选择。罗茨鼓风机供气量大，但耗电量小，后期维护简单，省工省力！如今，谷物储存不像过去那样笨重，装袋，脱落和储存。我去过很多面粉厂和饲料厂。钢筒仓的储存是生产企业储存的主流趋势。很多Grain Trade公司也在使用这类产品。与仓库相比，钢筒仓储方便快捷，占地面积小，***少。它已得到所有人的认可，并且可以添加越来越多的设备。除尘系统，大型焊接钢板仓，清洗系统，很多厂家都配备了筛选，食品储存质量大大提高，通风系统，温度测量系统甚至保温系统，也大大延长了钢筒仓的储存时间，提高了质量钢制仓储，卸车该车非常方便
1.选择钢板仓的制作类型——配装式钢板仓：这种钢筒仓安装方便，节省时间，大型焊接钢板仓原理，不受施工季节的影响，可拆卸运输。利浦式钢板仓：这种钢筒仓具有良好的气密性，可储存水、油等液体物料。
2.看大型钢板仓的材料——一常用的钢板是在钢材仓库中使用，如Q235。由于这种钢材成本低，如果钢材仓库的壁厚超过机器的加工能力，宣统低合金将取代原来的Q235。另外，三万吨大型焊接钢板仓，钢材仓库一般都是靠镀锌来维持腐蚀的要求，所以镀锌层已经成为钢材仓库寿命的决定因素，国内外对镀锌钢材仓库的要求是一样的，都是400g/m2。
3.选择钢板仓仓底——钢板仓仓底一般分为平底和锥低两种。锥低仓:本筒仓底部是考虑颗粒流动，它分为全钢锥、半钢锥、水泥锥三种。平底仓适用于普通大直径仓。
所以在选择钢筒仓时要考虑以上三点，你知道如何选择更加合适的吗?
钢筒仓在初始给料过程中可能会出现一系列问题。如倾斜、储层倾角等。以下是初次使用钢筒仓的说明。用户应仔细阅读，以提高钢筒仓的使用寿命。为保证钢筒仓的安全、正常使用，必须按照有关验收标准规定初次装载，初始进料必须填满三次。
1、仓库建筑支点应在仓库墙壁上，而不是在斜梁上。如果荷载是对称的，支点也可以在仓库顶部的锥形平台上。较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。
2、仓顶坡度宜为1︰5~1:2，不应小于1:10。仓库的顶部应该筑起栅栏。设备走廊和操作平台栏杆高度不得小于1200mm。
3.测温电缆不得直接悬挂在仓库顶部。
4、仓库顶檐不应小于100mm，且应设置垂直滴水，其高度不应小于50mm。仓库屋檐应加装密封条。在受台风影响的地区，应采取措施防止雨水倒灌。仓顶和檩条不得用螺栓紧固。
在装载和正常使用过程中，如有异常应停止充电。并做好结算记录，采取应急措施，及时妥善处理，通知有关单位。为了防止装卸，有必要先从仓库卸货。在试装、施工、正常使用三个阶段
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