长力煤矿机械-陶瓷冷粘胶板

每条带式输送机都配备一定数量的滚筒，滚筒磨损损坏是带式输送机的主要故障，磨损损坏修理也是带式输送机的主要维修内容，维修需要较大的修理费用，而且对运行也产生很大影响。

滚筒结构有钢板卷筒焊接和铸造结构，钢制表面有橡胶包覆层或者陶瓷胶板层，驱动滚筒需要包覆陶瓷胶板，陶瓷冷粘胶板，陶瓷胶板主要作用是增加驱动滚筒与胶带摩擦系数从而驱动胶带连续运转，改向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、托带滚筒包覆橡胶主要是保护滚筒本体不受磨损，延长滚筒的使用寿命。驱动滚筒包覆陶瓷胶板更需要足够的摩擦力，陶瓷胶板的摩擦系数相对要求较高，滚筒包覆层耐磨性越高滚筒使用寿命越长。

带式输送机滚筒传统做法是金属表面包覆橡胶或聚氨酯材料，驱动滚筒包胶主要作用是增加和胶带的摩擦系数保持足够的驱动力，陶瓷胶板包胶主要作用是延长滚筒使用寿命。

***后消除隔阂的，不是无所不知的脑袋，而是手拉手坚决不放手的那颗心，归根结底是家人。

在不同的工况下，冷硫化陶瓷包胶胶板的摩擦系数是大的。陶瓷胶板嵌入具有优异耐磨性能的含量为92%三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮与输送带之间提供***的抓着力，能适用各种恶劣的工作环境，在湿式的工况下摩擦系数为0.49～0.79，即便在泥泞的工况下，冷粘陶瓷胶板，也能高达0.44～0.53，彻底杜绝了输送带打滑的发生，从而减小了输送带的张力，加上陶瓷胶板具有好的弹性和耐磨性，更加有效地保护了输送带。因此采用冷硫化陶瓷包胶，增大驱动滚轮与输送带之间的摩擦力是解决胶带打滑的方案。

冷硫化陶瓷包胶只要把张紧装置提高，胶带松弛，就可以在现场进行施工，施工结束以后把张紧装置、胶带重新调整好，胶带输送系统就可以运行。此项工作一般耗时间6～8h。采用新工艺进行包胶不但省时省力省钱，更主要是安全作业更有保障，省去了许多起吊作业，省去了调整胶带滚筒和电机、减速机的找平找正。所以，采用新工艺是符合现场实际需要的。

由于采用冷硫化陶瓷包胶工艺，以便保障驱动滚筒有一个较长的使用周期，我们建议使滚筒的包胶的使用周期和大型设备检修的周期相吻合。减少检修次数，提高煤矿生产周期。

山东长力煤矿机械有限公司坐落于有着极为悠久的历史和深厚文化积淀的历史名城──山东兖州，是一家集煤矿机械研究、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。先后取得矿用产品安全标志证书、煤矿主要设备检修资质、iso9000质量管理体系认证证书。为您提供高品质矿用机械产品及矿用机械配件定制服务。

公司拥有***的橡胶生产加工技术与橡胶产品检验设备，用于生产和检验传动滚筒、改向滚筒、滚筒包胶、滚筒修复、菱形胶板、陶瓷胶板、缓冲床、缓冲条、缓冲托辊、摩擦托辊、防溢裙板等设备及输送机整体设计与维护。产品出库均按照***标准严格检验，严把质量关，保证每一个产品精准合格。

山东长力煤矿机械有限公司致力于陶瓷冷粘胶板包胶，从2000年至今，经过近20年的改进和完善，优化热硫化包胶工艺，研发出成熟的热硫化工艺配方，采用优质天然橡胶严格配比辅料，生产出的产品外形美观，经久耐用。

公司采用现代化的管理理念和经营模式，建立了以客户为中心的营销管理体系，配套***的企业资源管理、客户关系系统、办公自动化系统，借助***连通的技术交流平台，陶瓷冷粘胶板厂家，提高企业内外部信息流的畅通、物流和资金流的良性运行，为您提供便捷***服务。

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