承德铸材(图)-精品铸钢专用砂-喀什地区铸钢专用砂

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，***场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

炉料

生产合金铸铁球的主要炉料有生铁、废钢、及高碳铬铁。

如果使用的生铁、废钢绣蚀严重，则与硅质炉衬生成低熔点铁橄榄石，侵蚀炉衬。

使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，就会与炉衬中的氧化硅发生反应，使炉衬急剧***。

使用的回炉料如其表面粘附的型砂等杂物较多时，会使炉衬挂渣，高品质铸钢专用砂，熔炼时与炉衬发生物理化学反应，侵蚀炉衬，降低炉衬使用寿命。

解决措施：控制生铁、废钢表面的洁净度，绣蚀严重的生铁、废钢严禁使用; 使用滚筛设备处理回炉料，尽量要去除表面粘结的型砂杂物。使用的生铁中含有的钛、铝元素达到一定含量时，严禁使用。

熔炼操作工艺

大块炉料直接往炉内投掷，直接撞击炉底及炉壁，就会人为造成炉衬破损，降低炉衬寿命。

熔炼温度与高温保温时间对炉衬使用寿命的影响。熔炼温度越高，尤其是超过炉衬耐火度的高温保温时间越长，越降低炉衬的使用寿命。这是因为在高温时铁液与炉衬，熔渣与炉衬之间产生复杂的物理化学反应，使炉衬被浸蚀。

解决措施：禁止大块炉料直接往炉内投掷，尽量避免直接撞击炉底及炉壁，加料时要往炉内轻放，要随时观察炉内情况，及时补充炉料，发生棚料时要及时排除。

炉内铁液温度达到规定要求时要及时出炉，以防金属液侵蚀炉衬。

中频炉发生故障时，必须及时将炉内铁液倒出，防止刷炉、穿炉现象产生。

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炉衬的捣制

（1）炉料的制备 精选打结的硅砂，喀什地区铸钢专用砂，采用磁选除去铁质，去除混入的杂物，根据硅砂粒度配比，将硅砂、硅砂粉、硼酸、适量的水用手工搅拌均匀，混匀的砂子用手握成团，松手后能散开。搅拌前一定要认真检查硅砂中不能混有杂物，要保证硅砂纯净。

（2）铺设绝缘层 旧炉衬拆除后，检查感应器、炉体、电气、水冷系统等，确认无异常后，在感应圈内侧铺好石棉布、石棉板等。其作用一方面是增加感应线圈与坩埚壁的绝缘，二是防止砂料在打结过程中从感应器匝间溢出。

（3）筑炉操作 ①打结炉底时，优质铸钢专用砂，分批加入炉料，捣打炉料的工具，我们用的是沈阳风动工具厂生产的D8型捣固机，炉底材料捣到首层感应圈高出20~30mm。②捣平炉底后放入坩埚模，要保证坩埚模水平放置在炉底耐火材料上，找准坩埚模的中心，要保证炉壁厚度均匀并与感应线圈同心。③炉壁的捣筑：每次加料在40~60mm，分层加料，用捣固机逐层打实，加料时要防止杂物混入，炉衬捣好后用吊车将坩埚模吊出。④炉口的打结用材料为硅砂和水玻璃混合在一起，手工锤打结实。

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模样

（1）模样或芯盒磨损造成铸件截面过薄，型砂是磨损力相当强的材料，会造成模样磨损，进而造成铸件截面减薄，导致产生浇不足和冷隔缺陷。有效的预防措施是建立正规的检查制度，把有缺陷的模样检查出来。

（2）模样强度差! 在造型或制芯的压力下，模样由于强度不够而产生变形，这样的模样和芯盒会造成铸型和型芯变形。这样既会造成金属液未能按预期设想流动，又会形成铸件截面过薄。改正的方法是加固模样。

（3）模样或芯盒***不准，其产生原因是***销和销套已经磨损，***销数量过少或***销尺寸过小都容易产生磨损。在上下模底板上按中心线安装分成两半的模样时，也会出现错位的缺陷。如果不试浇样品铸件，则很难证实分装在上、下模底板上的两半模样是否对准。防止产生这类缺陷的首要措施就是加强检验。

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