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工艺参数的自动控制

生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。

安全自动控制系统

充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，并且在各操作岗位均安装了监视器，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，彩涂生产线调试厂家，确保安全生产

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，彩涂生产线调试品牌，即入口段、工艺段和出口段。其中，***有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，莱芜彩涂生产线调试，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，彩涂生产线调试供应商，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。

彩色涂层钢板技术于1927年首创于美国，是一种有机涂层钢制材料，具有耐蚀性好、加工成型方便、色彩鲜艳、外观美丽、使用寿命长等优点。彩色涂层钢板在建筑业中主要用于大型工业厂房、大型仓库、简易活动房、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机场、大型体育馆等。普通建材板是用聚酯涂料作为面漆，经过一涂一烘或二涂二烘的辊涂工艺复合而成。具有优良的耐蚀性、力学性能、装饰观赏性。彩板经过压型，复合等其它工艺形成各种各样的新型建材，应用于各类新兴工业建筑。