1、就是工艺设计，标准镀液，看电镀工艺是否规范的影响电镀生产工艺流程长、工序繁多，发生故障的影响因素很多。如前处理不净、清洗不良、挂具失效、电解液成分失调及杂质污染、操作条件失控及生产环境不良等。而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
2、料，广东电镀设备，从工件来料坯件上查找问题，还有我们电镀化工材料上的问题。当出现镀层弊病时，我们大多同仁往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相***对电镀过程中电沉积影响很大，甚至关系加工的成败。再有客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳极材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。
3、人，就是人为操作上是不是规范在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，深圳电镀设备，人是独位的。不少电镀故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。如清洗操作达不到作业标准要求〈动作似“蜻蜓点水”〉;***知识贫乏将化工原料加错等。此外，生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在电镀企业较普遍存在的状况，电镀设备，使得故障在所难免。因此，佛山电镀设备，要减少电镀生产故障，提高电镀从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。
4、机，就是设备，整流机，导dian棒，挂具等设备的因素。
5、环，就是生产环境车间环境，烟雾对镀层变色产生影响，还有镀铬缸周边镀种易产生问题等等，都是环境的因素。
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电镀设备优势
●主机：专门针对宽排***D产品特殊设计，可以选择正反面镀银，主机内部各种轴和结构件的强度较以前增强了三倍以上，双工位一致性精度高。
●退镀采用双电流控制，再辅以特殊屏蔽装置处理，特别适合宽排产品退镀，保证产品退镀后银层厚度一致
●所有辊轴采用特别设计，减少产品在设备内部的阻力，保证产品走片时的线性高度一致，减少带出，大幅降低生产成本。
●烘箱和吹风：采用特殊设计，保证风的旋转不会互相干扰，并且采用低噪音设计。***热回流装置，大幅降低能耗。
●放料缓冲全部采用高精密直线导轨，多级控制张力，保证产品的线性在中间，固定的导轮可以调整角度。
pcb电镀生产线在完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程。pcb电镀生产线在完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程。惠州市科伟泰自动化设备有限公司是***开发、制造、销售及服务电镀环保设备的技术型公司。特点：◆公司开发生产的生产线，经济***、灵活实用，可以做到方便地改变工艺顺序以及各工位停留、滴水、延间。还可以在同一条自动线上处理电镀工艺想听那个但厚度组合不同的零件，也实现不同的工艺组合，以适应不同基体或不同产品的电镀要求。
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