点胶针筒又分为单液和双液。
单液针筒采用嵌入式，边缘不松脱，无斜度，无气泡，内壁紧密配合活塞，确保液体吐出流畅，不滴漏，增强厚度惰性PP材质筒壁不破o裂，不易于化学产品产生作用。用活塞采用PP材质，双括刀设计，确保与点胶针筒精密配合，保证无液体残留，适合大部分液体。
AB胶筒主要应用月双液胶水的包装，点滴。具有轻巧美观，密封耐久，灵活控制胶水量，用后保存方便等特点。配上50ML系列AB胶枪和MA系列的混合管使用，可人为随意控制其出胶量，适用混合胶水比例有1:1和2:1。
自动点胶机与自动灌胶机不同的地方
在传统意义来说自动点胶机和自动灌胶机是一样的设备，都是胶水对产品进行涂覆、密封等。
首先从胶水出胶精度来看：自动点胶机出胶量小，可以将出胶精度控制在0.01g左右的误差以内。相对自动灌胶机出胶量较大，现在市场上精度较高的螺杆泵灌胶机可以将精度控制在胶水重量的±2%左右。
其次从控制胶水的方式来看：自动点胶机多采用平台式，点胶机生产厂家，有单独配套使用的点胶阀，所以还需靠空压机给出的气压来帮助出胶，全自动点胶机，当然不同的点胶阀也有一些是不用气压控制。而灌胶机大部分是依靠计量泵来限制出胶，就比如市场上常见的齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵点胶机等通过调节转速不同来控制胶水的量。
***后从适合胶水来看：自动点胶机适合的胶水类型多，自动点胶机，单液、双液、混合、热熔胶等都是比较使用的，但单独使用点胶机就需要对大包装胶水进行分装。灌胶机就比较适合双组份和大包装类胶水，可以省去胶水分装的过程，减少胶水固化情况。
1、设置开胶延莳。因为胶头出胶口与胶阀之间有段距离，如果不设置开胶延莳，会导致有一段缺胶点不上胶的情况。
2、设置关胶延莳时。在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水没有流完，如果不设置关胶延莳，会造成胶水拖尾现象。
3、拉丝高度调节。由于锡膏胶水的黏度较大，在点胶过程中需要太高一段距离才能将胶丝拉断，在调节自动调节的时候需要根据情况调节拉丝高度。
4、上抬高度设置。为了防止点胶针头撞针造成的产品点胶不良，需要设置上抬的高度。
5、提前关胶预留完成***后轨迹。为了不造成结束段产品堆胶，需要提前关胶设置。
6、斜拉上抬。由于锡膏黏度较高，蚌埠点胶机，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备
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